鍋爐為什么要酸洗？怎樣酸洗才能避免鍋爐受損？

酸洗是去除鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)大量氧化物質(zhì)和腐蝕產(chǎn)物的主要途徑，同時也有消除水垢的作用。
       酸洗工作可在鍋爐運行1-3星期后進行，為了保證所有需要酸洗的設(shè)備都能得到有效酸洗，并且避免這些設(shè)備免因酸洗液而受到破壞，需要在某些地方安裝臨時的管道系統(tǒng)，在汽包處也要安裝臨時塑料玻管水位計。方快鍋爐為您總結(jié)了鍋爐酸洗的四步驟，供您參考和了解。

一、工具
       鍋爐節(jié)能器、汽包、水冷壁、鹽酸、二氟化銨。

二、方法
       1、首先，酸洗工作剛開始時，鍋爐的節(jié)能器、汽包和水冷壁內(nèi)充注除鹽水。
       2、對鍋爐進行點火操作，當鍋爐的溫度上升至70-80℃時，鍋爐熄火，此后可以進行酸洗作業(yè)。在酸洗作業(yè)之前，過熱器也要用除鹽水回充，直至水溢入汽包為止，以防止酸或含酸蒸汽引入過熱器造成損壞。
       3、當酸液充入鍋爐后，任何情況下，鍋爐都不應點火。汽包和其它放氣孔應打開，以排出酸和鐵反應生成的氫氣，在確信氫氣已消散前，要避免明火或使用會產(chǎn)生火花的電氣設(shè)備以免發(fā)生氫氣爆炸危險。
       4、最后，在酸液充注完成后，讓鍋爐和省煤器在溶液中浸泡大約6小時，然后將酸液排出，并用除鹽水沖洗過熱器。酸液排放，在酸液排盡之后，操作鍋爐給水泵，將1個省煤器容量的水充入鍋爐，以防止給水截止閥滲漏。

三、注意事項
       本鍋爐使用5%的鹽酸進行酸洗，其中加入了0.25%的二氟化銨抑制劑。酸溶液通過汽包下降管上酸洗接頭注入鍋爐，省煤器的充酸通過再循環(huán)管進行。酸溶液的充注應進行到汽包臨時水位計中液位出現(xiàn)明顯上升并直至液位升到旋風分離器之上為止，但要注意酸液不能進入過熱器，否則會造成嚴重的損壞。