我們公司在選擇鍋爐產(chǎn)品時,十分注重鍋爐的排污量和蒸汽質(zhì)量,方快提供的鍋爐污染物排放量低,蒸汽品質(zhì)好,是上乘的鍋爐產(chǎn)品。——用戶反饋
細心的操作人員會將鍋爐的保養(yǎng)由外至內(nèi)都做好,水質(zhì)管理也是保養(yǎng)低氮燃氣鍋爐現(xiàn)場如何安全運行工作的重要一步。倘若鍋爐中水濃度過高,則會導致假水位現(xiàn)象,致使鍋爐無法正常工作。因此,操作人員還需要加強水質(zhì)管理工作,防患于未然,如此才更有益于低氮燃氣鍋爐的長期保養(yǎng)。
化工廠鍋爐節(jié)能運行需要注意的細節(jié)問題化工廠鍋爐節(jié)能運行需要注意的細節(jié)問題1、燃料厚度與投放方式控制對于燃煤的層燃鍋爐,實際運行過程中,在同一煤層上顆粒大小不一,分布不合理,通風量不均勻,燃燒也不均勻??梢圆捎镁鶆蚍謱尤紵o煤方法,改善煤層不完全燃燒情況:先投大顆粒煤在下層,后投小顆粒在上層,大顆粒煤表面積最小,需要較長時間的燃燒,此時正處于空氣氧濃度最高的下層位置;反之,小顆粒煤在上面,表面積大,需要氧濃度低,充分利用過量空氣。2、風門與風量調(diào)節(jié)過量空氣系數(shù)過大,排煙損失大;過量空氣系數(shù)過小,未完全燃燒損失大,因此需要合理調(diào)節(jié)風量,使以上兩項損失最小。一般在尾部煙道排煙處進行煙氣分析儀檢測,控制風量使一氧化碳減少到合理數(shù)值。對于無條件進行煙氣分析,可通過肉眼經(jīng)驗判斷,看爐膛內(nèi)火焰,火焰發(fā)白,說明空氣過剩量大;火焰呈棕色不透明,排煙冒黑煙表示燃燒不完全。3、水質(zhì)管理實驗表面鍋爐受熱面存在1mm厚的水垢時,浪費燃料約3%~5%,存在3mm厚的水垢時,浪費燃料約5%~10%[3]。水處理一般兩個步驟:預處理,離子交換法或反滲透法。4、清灰清垢灰污或者水垢在受熱面沉積后,傳熱熱阻增加,管壁吸熱量減少,爐膛出口煙溫提高,鍋爐出力下降,只好增加投煤量,引起爐膛出口煙溫進一步提高形成惡性循環(huán)。因此,及時的清灰清垢特別重要。5、重視絕熱保溫對工業(yè)鍋爐進行的能效測試工作表明,小型鍋爐在保溫良好的情況下散熱損失為3%左右,如果保溫材料選型錯誤、厚度偏小,甚至破損,局部不包保溫,散熱損失會更高,鍋爐一直運行,造成熱量一直浪費到空氣中。停爐時檢查爐墻保溫磚是否脫落;檢查煙道隔離磚是否完整,避免煙氣短路;鍋爐本體外表、蒸汽管道等部位保溫破損要及時修復;進行絕熱保溫時,把導熱系數(shù)小的材料(即絕熱性能好的材料)放在里層具有更好的絕熱效果;條件允許的情況下應對省煤器外表進行保溫層敷設(shè)。6、解決鍋爐漏風問題漏風是鍋爐機組運行過程中常見的問題,需要確保鍋爐嚴密性,首先是爐膛漏風,檢查爐墻、爐門、檢查孔等不嚴密部位,可采用點蠟燭法,點蠟燭靠近這些地方,觀察蠟燭火焰有無向內(nèi)偏斜,以此判斷。其次是尾部受熱面漏風,煙道漏風多為煙道焊接處有裂縫,彎頭拐彎處,膨脹節(jié)出磨損穿;空氣過熱器多數(shù)為腐蝕或磨損穿管導致漏風,在鍋爐停爐時應重點檢查。
以對沖燃燒方式的電站鍋爐水冷壁壁面高溫腐蝕問題為研究對象,從腐蝕機理與燃燒特性角度對水冷壁燃燒區(qū)域進行腐蝕特性建模分析,研究水冷壁近壁區(qū)域還原性和腐蝕性氣氛作用下的硫化物型熔鹽腐蝕部位分布規(guī)律,腐蝕發(fā)生嚴重的區(qū)域?qū)⒓性趦蓚?cè)墻的燃燒器周圍區(qū)域、下層冷灰斗區(qū)域、上層燃燒器與頂層燃盡風噴口之間的兩側(cè)墻中間區(qū)域.現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)驗證可知,燃煤電站鍋爐水冷壁近壁區(qū)域在氧濃度極低情況下,H2S、CO等物質(zhì)濃度嚴重超出腐蝕判定指標要求,水冷壁壁面腐蝕嚴重,腐蝕發(fā)生部位與數(shù)值模型結(jié)果吻合.結(jié)合工程經(jīng)驗,給出了水冷壁壁面高溫腐蝕防治的具體措施。
近年來,冷凝鍋爐以節(jié)能的優(yōu)勢被推向市場,走進人們的身邊。但還有很多人對于冷凝鍋爐是否真的能節(jié)能持有懷疑態(tài)度。方快鍋爐認為,一切不看原理的論證都是蒼白的。今天,我們就來看看,冷凝鍋爐是怎樣工作的吧。
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