供暖鍋爐的改造與節(jié)能 為工業(yè)鍋爐行業(yè)提供高品質(zhì)高標(biāo)準(zhǔn)

過熱器管般為光管，這種管子具有積灰少，易制造和價廉的特點(diǎn)，但如煙速低時，則光管的傳熱效果差．為了強(qiáng)化煙氣側(cè)的傳熱，可采用帶縱肋的鱔片管或帶環(huán)狀圓肋的肋片管作過熱器管，如圖633所示，這樣可減小過熱器的受熱面和尺寸。

一般來說，在源頭上，散熱片的出/進(jìn)水溫度為80/60℃，屬于大溫差；空調(diào)和地暖的出/進(jìn)水溫度為60/50℃，屬于小溫差。

直流結(jié)構(gòu)直流式燃燒器根據(jù)一、二次風(fēng)口相互搭配的不同方式從結(jié)構(gòu)上分為均等配風(fēng)型及一次風(fēng)集中布置型兩大類，如圖7-157所示。均等配風(fēng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是把一、二次風(fēng)口相間布置，形成均勻的搭配，即IIc二次風(fēng)）IC一次風(fēng)）II-I-JI布局。

操作工業(yè)供暖鍋爐的改造與節(jié)能要注意哪些安全事項(xiàng)？是很多生產(chǎn)制造企業(yè)必須使用的一種設(shè)備，可以為企業(yè)的生產(chǎn)提供充足的熱能從而確保能夠有序的開展生產(chǎn)工作。但是由于工業(yè)鍋爐在使用時是具有一定的危險性，所以對其進(jìn)行操作的工作人員一定要在日常工作中注意下列這些事項(xiàng)以便能夠更好的預(yù)防安全事故的發(fā)生。

某2×300MW機(jī)組選擇性催化還原(SCR)煙氣脫硝裝置,自2013年運(yùn)行以來,一直存在噴氨格柵、水平煙道和導(dǎo)流板等位置積灰嚴(yán)重,氨逃逸量明顯超標(biāo),空氣預(yù)熱器差壓高等問題.通過計算流體動力學(xué)(CFD)流場校核分析產(chǎn)生問題的原因,最終確定優(yōu)化方案為:更換防積灰能力強(qiáng)、混合特性好的花瓣型噴氨格柵,優(yōu)化導(dǎo)流板布置,并加大導(dǎo)流板和煙道壁面處流速以減輕積灰.優(yōu)化后,噴氨格柵分區(qū)可調(diào)性能明顯好轉(zhuǎn),SCR脫硝裝置出口NOx質(zhì)量濃度分布更為均勻,氨逃逸量顯著降低,運(yùn)行8個月后停爐檢修時發(fā)現(xiàn)噴氨格柵、煙道和導(dǎo)流板異常堵灰的情況得到了根本解決。

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