燒煤供暖鍋爐除塵最好的做法 方快鍋爐開發(fā)新技術(shù)推動各行各業(yè)綠色發(fā)展

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分離器分離所得固體物料進入外置式換熱器后，一部分流經(jīng)熱段，其余的流經(jīng)冷段后再分別回人爐膛。燒煤供暖鍋爐除塵最好的做法負荷和爐膛溫度可通過改變流經(jīng)冷段和熱段的固體物料量進行調(diào)節(jié)。

為使這種結(jié)構(gòu)拱形管板的安全可靠性確實得到保證，燒煤供暖鍋爐除塵最好的做法制造廠應(yīng)上報主管質(zhì)檢部門審批。約10年前，經(jīng)過專家論證，已允許工藝水平較高的鍋爐廠生產(chǎn)這種主焊縫上焊以煙管管排的管板。

為研究電廠燒煤供暖鍋爐除塵最好的做法尾部煙道阻力分布情況,文章同時使用了實驗測量手段與兩相流數(shù)值模擬仿真手段,進行了比對分析研究.研究表明,實驗測量得到的空預(yù)器出口至除塵器入口的煙道阻力平均值約705Pa,數(shù)值計算得到的結(jié)果含粉塵情況下約609Pa,計算結(jié)果比實驗測量結(jié)果低了約14％,而水平煙道至除塵器入口的煙道實驗測量的阻力平均值約425Pa,數(shù)值計算得到的相應(yīng)結(jié)果含粉塵情況下約408Pa,二者數(shù)值相差約17Pa,計算結(jié)果比實驗測量結(jié)果低了約4％,這些差異可能是由于煙道積灰的情況造成的;氣體粉塵兩相流動的數(shù)值模擬結(jié)果表明,對于空預(yù)器出口至除塵器入口區(qū)域不含粉塵粒子的情況下煙道阻力約564Pa,含粉塵粒子的情況下煙道阻力約609Pa,粉塵帶來的阻力增加約45Pa,該差異占比不超過8％,對于水平煙道至除塵器入口區(qū)域不含粉塵粒子的情況下煙道阻力約375Pa,含粉塵粒子的情況下煙道阻力約408Pa,粉塵帶來的阻力增加約33Pa,該差異占比不超過9％,含粉塵計算結(jié)果與實驗數(shù)據(jù)更為接近;流場分析發(fā)現(xiàn),在拐角附近、聯(lián)箱中、爬升段有復(fù)雜的漩渦運動,是煙道阻力主要產(chǎn)生的地方,且這些地方氣流發(fā)生偏轉(zhuǎn)流動,造成粉塵粒子的濃度出現(xiàn)不均勻分布,可以使用導(dǎo)流板的方式減小阻力,或者采用優(yōu)化的煙道布局與構(gòu)型。

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