燃?xì)忮仩twns4125yq 方快鍋爐科技拓展國外市場

方快鍋爐在全國范圍內(nèi)設(shè)有200多個售后服務(wù)網(wǎng)點，各售后服務(wù)網(wǎng)點均配有專業(yè)的鍋爐技術(shù)工程師，提供24小時急修服務(wù)，并且常年備有足夠的備品備件和易損件，方便客戶及時更換。

隨著季節(jié)變化或其他情況影響，用戶對鍋爐輸出熱量的需求也有所變化。方快的低氮燃?xì)忮仩twns4125yq可采用多臺聯(lián)控的操作模式，根據(jù)用戶不同需求靈活調(diào)節(jié)運行臺數(shù)，既能滿足用戶需求，又避免了不必要的浪費。

整個鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩部分組成。下面我來簡要介紹它們的組成。

防止燃?xì)鉄崴仩t“汽化”的有效方法

汽化是燃?xì)鉄崴仩t一種常見的不良情況，鍋水的汽化可分為全部超溫汽化和局部超溫汽化，當(dāng)燃?xì)鉄崴仩t鍋水發(fā)生汽化時會引起水擊；當(dāng)鍋爐超溫汽化嚴(yán)重時，還會引起爆炸危險。那么這種現(xiàn)象是如何產(chǎn)生的呢？我們又該采取什么措施，有效避免呢？

一、了解燃?xì)鉄崴仩t“汽化”原因

1、突然停電造成停泵，使得循環(huán)中斷，未采取措施或采取不正確的處理方法造成的汽化。

2、司爐人員未經(jīng)培訓(xùn)，操作熱水鍋爐不熟練。如燃?xì)鉄崴仩t運行中停止輸送燃料，停止送、引風(fēng)時不正確的停泵，或點火啟動時順序不正確，先點火后開泵；停爐時又先停泵后見底爐溫，等等。

3、循環(huán)回路因失誤關(guān)閉出口閥門、回路閥門，或管路凍結(jié)，異物堵塞等而發(fā)生中斷。

4、燃?xì)鉄崴仩t循環(huán)回路發(fā)生泄漏，恒壓裝置失效，未及時補水造成水量不足，壓力下降。

5、鍋爐的出口溫度計和壓力表雙雙失靈，司爐人員卻未及時發(fā)現(xiàn)。

6、鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，或用戶私自將蒸汽鍋爐改為熱水鍋爐，使鍋爐水流速度極不平衡，局部受熱面因水流停滯而汽化。

7、水管內(nèi)嚴(yán)重積垢或存有雜物，使水循環(huán)遭到破壞。

二、預(yù)防燃?xì)鉄崴仩t“汽化”的方法

1、加強(qiáng)對鍋爐的維修和保養(yǎng)工作，尤其是水泵傳動部件、軸承等部位必須保證其完好的性能。

2、鍋爐運行過程中，司爐人員加強(qiáng)巡視，且巡視必須到位，眼看、耳聽、手摸，全方位查看鍋爐有無異樣情況出現(xiàn)，聽聽聲音是否正常、摸摸機(jī)械溫度是否偏高、振動大不大。

3、監(jiān)控系統(tǒng)靈敏有效，安全附件完好、靈敏、準(zhǔn)確，要設(shè)有非正常停泵報警和連鎖裝置，沒有的應(yīng)立即配齊。

4、司爐人員應(yīng)具有很強(qiáng)的責(zé)任心，并擁有熟練的鍋爐操作技術(shù)。

吹灰是為了保持受熱面清潔。因灰的導(dǎo)熱系數(shù)很小，鍋爐受熱面上積灰，影響受熱面的傳熱，吸熱工質(zhì)溫度下降，排煙溫度升高，從而使鍋爐熱效率降低；積灰嚴(yán)重時，使煙氣流通截面積縮小，增加流通阻力，增加引風(fēng)機(jī)電耗，降低鍋爐運行負(fù)荷，甚至被迫停爐；由于積灰使后部煙溫升高，影響尾部受熱面安全運行。局部積灰嚴(yán)重，有可能形成“煙氣走廊"，使局部受熱面因煙速提高，磨損加劇。故應(yīng)定期對鍋爐受熱面進(jìn)行吹灰。

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