方快燃氣鍋爐輔機 方快鍋爐研發(fā)投入每年提升10%

方快鍋爐現(xiàn)已擁有107項專利技術(shù)，不斷的創(chuàng)新進取使得鍋爐更加趨近于完美。全預(yù)混、FGR煙氣再循環(huán)等國際先進技術(shù)的應(yīng)用，氮氧化物（簡稱NOx）排放直接降至20毫克以下。

燃煤鍋爐改造成方快燃氣鍋爐輔機的優(yōu)勢：燃煤鍋爐曾經(jīng)是我國主要的生活供熱和工業(yè)生產(chǎn)所用的鍋爐。每年因為使用燃煤鍋爐所消耗的煤炭總量為6億噸。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國工業(yè)燃煤鍋爐的總量為60萬臺。可見燃煤鍋爐在我國工業(yè)生活中所占比重之大，覆蓋之廣。而這些鍋爐運行時所產(chǎn)生的熱效率普遍比燃氣鍋爐要低得多，排放的污染物卻成倍增加。因此，燃煤鍋爐改造成燃氣鍋爐是勢在必行了。從中央到地方，各級政府機關(guān)全都積極的投身到燃氣鍋爐改造的大潮當(dāng)中，為了減少污染排放，提高生產(chǎn)效率盡自己的一份力。

鍋爐安全閥的常見故障有哪些1、閥門漏泄：在設(shè)備正常工作壓力下，鍋爐安全閥的閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過允許程度的介質(zhì)滲漏，介質(zhì)的不斷泄漏還會使硬的密封材料遭到破壞。因此，對于工作介質(zhì)是蒸汽的安全閥，在規(guī)定壓力值下，如果在出口端肉眼看不見，也聽不出有漏泄，就認為密封性能是合格的。2、閥體結(jié)合面滲漏：安全閥的上下閥體間結(jié)合面處的滲漏現(xiàn)象，造成這種漏泄的主要原因有以下幾個方面：a、結(jié)合面的螺栓緊力不夠或緊偏，造成結(jié)合面密封面不好。b、閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標準。c、鍋爐安全閥的閥體結(jié)合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住造成密封失效。3、沖量安全閥動作后主安全閥不動作：這種現(xiàn)象通常被稱為主安全閥的拒動。主安全閥拒動嚴重影響設(shè)備的安全運行還有可能會造成重大事故。4、沖量安全閥回座后主安全閥延遲回座時間過長：發(fā)生這種故障的主要原因有以下兩個方面：一方面：主安全閥活塞室的漏汽量變大或變小，雖然沖量安全閥回座了，但仍存在管路中與活塞室中的蒸汽的壓力仍很高，推動活塞向下的力仍很大，所以造成主安全閥回座遲緩。消除這種故障的方法主要通過開大節(jié)流閥的開度和加大節(jié)流孔徑加以解決，節(jié)流閥的開度開大與節(jié)流孔徑的增加都使留在脈沖管內(nèi)的蒸汽迅速排放掉，從而降低了活塞內(nèi)的壓力，使其作用在活塞上向下運動的推力迅速減小，閥芯在集汽聯(lián)箱內(nèi)蒸汽介質(zhì)向上的推力和主安全閥自身彈簧向上的拉力作用下迅速回座。另一方面：主安全閥的運動部件與固定部件之間的磨擦力過大也會造成主安全閥回座遲緩，解決這種問題的方法就是將主安全閥運動部件與固定部件的配合間隙控制在標準范圍內(nèi)。5、安全閥的回座壓力低：安全閥回座壓力低對鍋爐的運行有很大危害，回座壓力過低將造成大量的介質(zhì)超時排放，造成不必要的能量損失。這種故障多發(fā)生在200MW機組所使用的A49H型彈簧脈沖安全閥上，分析其原因主要是由以下幾個因素造成的：a、彈簧脈沖安全閥上蒸汽的排泄量大，這種形式的沖量安全閥在開啟后，介質(zhì)不斷排出，推動主安全閥動作。b、安全閥的閥芯與導(dǎo)向套的配合間隙不適當(dāng)，配合間隙偏小，在沖量安全閥啟座后，在此部位瞬間節(jié)流形成較高的動能壓力區(qū)，將閥芯抬高，延遲回座時間，當(dāng)容器內(nèi)降到較低時，動能壓力區(qū)的壓力減小，沖量閥回座。消除這種故障的方法：檢查閥芯及導(dǎo)向套各部分尺寸，配合間隙過小時，減小閥瓣密封面直往式閥瓣阻汽帽直徑或增加閥瓣與導(dǎo)向套之間徑向間隙，來增加該部位的通流面積，使蒸汽流經(jīng)時不至于過分節(jié)流，而使局部壓力升高形成很高的動能壓力區(qū)。造另一個原因：各運動零件磨擦力大，有些部位有卡澀，解決方法就是認真檢查各運動部件，嚴格按檢修標準對各部件進行檢修，將各部件的配合間隙調(diào)整至標準范圍內(nèi)，消除卡澀的可能性。6、安全閥的顫振：安全閥在排放過程中出現(xiàn)的抖動現(xiàn)象，稱其為安全閥的顫振，顫振現(xiàn)象的發(fā)生極易造成金屬的疲勞，使安全閥的機械性能下降，造成嚴重的設(shè)備隱患，發(fā)生頗振的原因主要有以下幾個方面：一方面是閥門的使用不當(dāng)，選用閥門的排放能力太大（相對于必須排放量而言），消除的方法是應(yīng)當(dāng)使選用閥門的額定排量盡可能接近設(shè)備的必需排放量。另一方面是由于進口管道的口徑太小，小于閥門的進口通徑，或進口管阻力太大，消除的方法是在閥門安裝時，使進口管內(nèi)徑不小干閥門進口通徑或者減少進口管道的阻力。排放管道阻力過大，造成排放時過大的背壓也是造成閥門顫振的一個因素，可以通過降低排放管道的阻力加以解決。7、安全閥的頻跳：頻跳指的是安全閥回座后，待壓力稍一升高，安全閥又將開啟，反復(fù)幾次出現(xiàn)，這種現(xiàn)象稱為安全閥的“頻跳”。安全閥機械特性要求安全閥在整動作過程中達到規(guī)定的開啟高度時，不允許出現(xiàn)卡阻、震顫和頻跳現(xiàn)象。發(fā)生頻跳現(xiàn)象對安全閥的密封極為不利，極易造成密封面的泄漏。分析原因主要與安全閥回座壓力太高有關(guān)，回座壓力較高時，容器內(nèi)過剩的介質(zhì)排放量較少，安全閥已經(jīng)回座了，當(dāng)運行人員調(diào)整不當(dāng)，容器內(nèi)壓力又會很快升起來，所以又造成安全閥動作，像這種情況可通過開大節(jié)流閥的開度的方法予以消除。節(jié)流閥開大后，通往主安全閥活塞室內(nèi)的汽源減少，推動活塞向下運動的力較小，主安全閥動作的幾率較小，從而避免了主安全閥連續(xù)啟動。

目前，節(jié)能減排已經(jīng)成為我國政府宏觀調(diào)控的重點內(nèi)容，“十一五”末期，為了實現(xiàn)單位GDP能耗降低20%左右，污染物排放降低10%的約束性目標，全面貫徹落實《國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》，根據(jù)《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》和國家制定的《“十一五”十大重點節(jié)能工程實施意見》，將“余熱余壓利用工程”列為重點節(jié)能工程之一。

鍋爐停爐期間防護措施的必要性和鍋爐開鍋原因鍋爐，其在停爐期間，是否要采取一些防護措施？為何鍋爐為開鍋？此外，鍋爐中的溫控器，應(yīng)怎樣來設(shè)置啟動和停止溫度？這些問題，都與鍋爐這一重要網(wǎng)站產(chǎn)品有關(guān)，所以下面，來進行具體講解和回答，從而，讓大家有正確認識。1.鍋爐停爐期間，是否要采取一些防護措施？鍋爐，其在停爐期間，是要采取一些防護措施的，因為，如果不這樣做的話，那么，鍋爐內(nèi)部金屬表面在氧氣和溫度作用下會產(chǎn)生溶解氧的腐蝕，尤其是過熱器這一部件。所以，要采取一些防護措施，避免鍋爐內(nèi)部出現(xiàn)這一問題，即為金屬的生銹腐蝕。2.鍋爐中溫控器的啟動和停止溫度，怎樣來設(shè)置？鍋爐中的溫控器，這是一重要部件，所以，對其啟動和停止溫度的設(shè)置，是一重要工作，不能馬虎對待和進行，所以下面，來簡單說明一下。溫控器啟動溫度的設(shè)置：將溫控器上電源線插頭插在電源插座上，當(dāng)面板上數(shù)字顯示后，按下啟動設(shè)定的“+”鍵或“—”鍵，來進行啟動溫度的設(shè)定。這時，溫控器表頭所顯示的溫度，是為循環(huán)泵的啟動溫度。溫控器停止溫度的設(shè)置：其是很簡單的，只需按停止設(shè)定的“+”鍵或“-”鍵，即可對循環(huán)泵的停止溫度進行設(shè)定，而表頭所顯示的溫度，是為循環(huán)泵的停止溫度。3.為何鍋爐會開鍋？鍋爐開鍋，主要是由兩個方面的原因造成的。其一，如果是鍋爐和暖氣片熱開鍋，則說明鍋爐熱量過大，這時，應(yīng)進行壓火處理。其二，如果是鍋爐開鍋，但暖氣片正常，則說明是鍋爐中管子連接有問題，這時，應(yīng)進行查找和檢修，來徹底解決問題。

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