應(yīng)指出,山西天蘭鍋爐有限公司計算標(biāo)準(zhǔn)中,除強度標(biāo)準(zhǔn)具有強制性·以外,其它標(biāo)準(zhǔn)皆是推薦性質(zhì)的。即使強度標(biāo)準(zhǔn)也不是完全不可以根據(jù)技術(shù)的發(fā)展與經(jīng)驗的積累而有某些變動。當(dāng)然,違反現(xiàn)行強度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時,應(yīng)經(jīng)主管質(zhì)檢部門的審批。而其它標(biāo)準(zhǔn)涉及的內(nèi)容各工廠可以根據(jù)自己經(jīng)驗,而不完全采用標(biāo)準(zhǔn)提供的計算方法或給出的推薦數(shù)據(jù)值。
一臺熱效率為98%的山西天蘭鍋爐有限公司較熱效率85%的鍋爐,每年運行費用可節(jié)省數(shù)萬元。方快生產(chǎn)的低氮鍋爐致力于提供生產(chǎn)及生活需要的高品位熱能,采用多種先進(jìn)技術(shù),使得熱效率大大提升。1、Ultraten換熱技術(shù)——羽翼管換熱
由于是汽--水換熱,整個換熱盤管被負(fù)壓飽和蒸汽所包圍,處于濕盤管的工作狀態(tài),換熱效率大大高于水--水換熱。所以真空山西天蘭鍋爐有限公司的體積較小,效率較高,對于機房較小的場所更能體現(xiàn)了優(yōu)越性。而且由于汽水換熱也使其預(yù)熱時間較短,節(jié)約了運行費用。
為有效掌握杭州工業(yè)山西天蘭鍋爐有限公司運行整體能效狀況,為鍋爐節(jié)能提供理論和技術(shù)依據(jù),對183臺工業(yè)鍋爐進(jìn)行了能效測試.測試采用運行工況熱效率簡單測試,熱效率采用反平衡計算方法.測試完畢,從排煙溫度、過量空氣系數(shù)、爐渣含碳量、爐體外表面溫度、負(fù)荷率及熱效率等指標(biāo)對測試結(jié)果進(jìn)行分析,并提出造成的原因和改進(jìn)措施.結(jié)論如下:排煙溫度和過量空氣系數(shù)普遍偏高;爐渣含碳量和爐體外表面溫度控制較好;鍋爐負(fù)荷率整體偏低,燃煤/生物質(zhì)鍋爐平均負(fù)荷率只有58%;熱效率總體偏低,燃油(氣)鍋爐較好,平均為88%,而燃煤/生物質(zhì)鍋爐平均僅為69%;2t/h以下鍋爐是淘汰重點,2~20t/h鍋爐節(jié)能空間較大。
余杭告別燃煤之路并未就此停歇。雖然燃煤熱電占了煤炭消耗和污染排放的大頭,但僅僅淘汰燃煤熱電廠是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。2018年,余杭區(qū)政府決定趁勢推進(jìn),對全區(qū)范圍內(nèi)剩余的4臺工業(yè)企業(yè)燃煤(煤制品)鍋(窯)爐實施關(guān)停淘汰或改造。
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