電鍋爐釀酒專用 方快鍋爐為客戶提供定制型產(chǎn)品

12月1日，方快鍋爐有限公司接待了來自烏克蘭的客戶，總部人員熱情接待了遠(yuǎn)道而來的客人，并派出專業(yè)的外貿(mào)團(tuán)隊(duì)與技術(shù)工程師全程陪同客戶，對(duì)公司總部研發(fā)中心、實(shí)驗(yàn)室、制造車間和云服務(wù)平臺(tái)進(jìn)行了展示與講解。

工質(zhì)依次流過省煤器、下部蒸發(fā)受熱面進(jìn)口集箱、螺旋形下部蒸發(fā)受熱面、爐膛上部垂直管屏、分離祿、分離出來的蒸汽進(jìn)入兩側(cè)墻過熱器、爐膛前墻、爐頂管過熱器、水平煙道兩側(cè)墻受熱麗、第一級(jí)噴水減溫器、尾部煙道包墻管過熱器、懸吊管過熱器、第二級(jí)噴水減溫器、對(duì)流過熱器、第三級(jí)噴水減溫器、出口集箱。分離器分離出來的水進(jìn)入一個(gè)總的集水箱。

某電廠350MW超臨界機(jī)組鍋爐進(jìn)行了精細(xì)化燃燒調(diào)整試驗(yàn),對(duì)鍋爐調(diào)試過程中出現(xiàn)飛灰含碳量高問題進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整試驗(yàn),從煤質(zhì)、一次粉管調(diào)平、煤粉細(xì)度和氧量四方面分析原因,得出影響本機(jī)組飛灰大渣含碳量高主要因素:每臺(tái)磨煤機(jī)粉管出口風(fēng)速未控制在±5％;磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)分離器頻率過小,導(dǎo)致煤粉過粗;運(yùn)行氧量對(duì)飛灰大渣也有影響.最終將問題得到解決,建議在運(yùn)行過程中將磨煤機(jī)的動(dòng)態(tài)分離器頻率在12Hz～15Hz左右;磨煤機(jī)出口煤粉管風(fēng)速控制±5％;氧量的增高,飛灰和大渣可燃物含量逐漸下降,350MW負(fù)荷工況下將氧量控制4.74％.本次精細(xì)化調(diào)整試驗(yàn)對(duì)同類型鍋爐運(yùn)行指導(dǎo)有一定的參考意義。

針對(duì)溫室CO2供給設(shè)備容量設(shè)計(jì)缺乏相關(guān)理論和設(shè)備配置的相關(guān)規(guī)范,在分析CO2恒定濃度控制模型、低濃度控制模型、恒定供氣流量控制模型的基礎(chǔ)上,探索建立了溫室內(nèi)CO2平衡模型,結(jié)合作物對(duì)CO2的需求和大型連棟溫室蔬菜高架栽培的土壤CO2釋放量低等特點(diǎn),提出了溫室CO2施肥供氣負(fù)荷計(jì)算方法;以天然氣鍋爐的回收煙氣和液態(tài)CO2為氣源,提出了以CO2供應(yīng)為目標(biāo)的天然氣鍋爐功率和液態(tài)CO2儲(chǔ)液罐容積計(jì)算方法,為相應(yīng)設(shè)備的設(shè)計(jì)選型提供了理論依據(jù).以栽培面積49200m2,容積329640m3的文洛型溫室為案例,采用該文建立模型進(jìn)行計(jì)算表明,在CO2施肥恒定流量控制模式下,設(shè)定最低控制CO2體積分?jǐn)?shù)為600×10-6m3/m3條件下,白天僅需運(yùn)行1臺(tái)額定蒸發(fā)量為10t/h的天然氣鍋爐就可滿足CO2施肥需求;用液化CO2施肥,在CO2低濃度控制模式下,設(shè)定最低控制CO2體積分?jǐn)?shù)為500×10-6m3/m3條件下,則需要配備容積為20m3的儲(chǔ)液罐.實(shí)際運(yùn)行情況表明,該文建立的CO2施肥供氣負(fù)荷計(jì)算與設(shè)備選型方法切實(shí)可行,滿足實(shí)際生產(chǎn)的要求。

采暖爐廠家空氣預(yù)熱器跳閘時(shí)的處理措施是什么樣？采暖爐廠家空氣預(yù)熱器跳閘時(shí)的處理措施是什么樣？如果兩臺(tái)空氣預(yù)熱器同時(shí)跳閘，按MFT處理。兩臺(tái)空氣預(yù)熱器運(yùn)行其中一臺(tái)空氣預(yù)熱器跳閘時(shí)處理如下：機(jī)組降低負(fù)荷降至50%左右，停止對(duì)應(yīng)制粉系統(tǒng)工作，保留部分制粉系統(tǒng)運(yùn)行。調(diào)節(jié)給水降至規(guī)定值，監(jiān)視給水泵的運(yùn)行情況，防止給水泵跳閘。

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