2噸輕油蒸汽鍋爐 方快鍋爐成功躋身2013民營企業(yè)500強

方快鍋爐——產(chǎn)品銷路遍布全國各地，并出口印尼、俄羅斯、朝鮮、韓國、菲律賓、越南、泰國、澳大利亞、蒙古、印度、新加坡、阿曼、歐美等60多個國家和地區(qū)；用戶群體涉及糧油、化工、建材、紡織、部隊、學(xué)校、酒店、供暖等行業(yè)，80000+成功合作案例。

2噸輕油蒸汽鍋爐型號參數(shù)燃氣鍋爐使用中最常見的問題就是水垢問題，這就需要我們進行清洗維護工作。燃氣鍋爐的水處理工作主要是防止燃氣鍋爐結(jié)垢。但由于處理的方法不當(dāng)或因其他條件，往往在一些鍋爐中不同程度地結(jié)有水垢。為了保證燃氣鍋爐的安全經(jīng)濟運行，對水垢要及時加以清除。1.燃氣鍋爐機械除垢法:當(dāng)燃氣鍋爐爐內(nèi)有疏松的水垢和水渣時，停爐后使燃氣鍋爐冷卻、放掉爐水，用清水沖洗后，即可用扁鏟、鋼絲刷和機動銑管器進行除垢。這種方法比較簡單，多用于結(jié)垢簡單的小型燃氣鍋爐上。但勞動強度大，除垢效果差，容易損壞鍋爐本體。2.燃氣鍋爐酸洗除垢法:酸洗除垢法大部分是采用鹽酸或硝酸來清洗的。酸洗液是由鹽酸加緩蝕劑或硝酸加緩蝕劑組成的。這種酸洗液既能消除鍋爐中的水垢(除硝酸鹽水垢時，需添加氫氟酸)，又極少腐蝕燃氣鍋爐。酸洗除垢有溶解作用、剝離作用和疏松作用。3.燃氣鍋爐堿煮除垢法:堿煮除垢法除垢，其效果要比酸洗除垢法差，但是堿煮后由于水垢松，因此對于難以用鹽酸清除的水垢，在酸洗前也可以用堿煮法進行一次予處理。堿煮法操作簡單，副作用也比較小。缺點是煮爐時間比較長，藥劑消耗量比較多，且效果差。

①過熱器與再熱器。爐膛四周敷設(shè)內(nèi)螺紋管膜式水冷壁，過熱器系統(tǒng)分別由分隔屏、后屏、末級過熱器、立式低溫過熱器和水平低溫過熱器等組成；再熱器系統(tǒng)由屏式、墻式和末級再熱器三部分組成。省煤器水平蛇形管布置于尾部煙道豎井底部，在水平過熱器之下。

為了研究某1000MW燃煤鍋爐低氮改造后的最佳配風(fēng)方案,應(yīng)用流體力學(xué)仿真軟件對爐內(nèi)溫度、CO濃度等燃燒特性進行了數(shù)值模擬與分析.結(jié)果表明:對比4組不同二次風(fēng)配風(fēng)工況下爐內(nèi)速度場、溫度場以及組分場的分布信息,發(fā)現(xiàn)鍋爐低氮燃燒適宜采用正寶塔式二次風(fēng)配風(fēng)方式;另外,通過分析不同燃盡風(fēng)與附加風(fēng)風(fēng)率對鍋爐燃燒效率與爐膛出口NO濃度的影響,發(fā)現(xiàn)燃盡風(fēng)風(fēng)率附加風(fēng)風(fēng)率均取15％左右時,爐膛出口NO濃度降低到200mg/m3以下,鍋爐燃燒效率最優(yōu).數(shù)值模擬實驗結(jié)果對鍋爐低氮燃燒運行具有重要指導(dǎo)價值。

承壓鍋爐金屬受熱面失靈的原因有哪些承壓鍋爐的受熱面金屬時常會出現(xiàn)失效的現(xiàn)象，比如塑性損壞、蠕變損壞、脆性損壞、疲憊損壞、腐蝕損壞等，這些失效不僅具體的表象是不同的，產(chǎn)生的原因也有很大區(qū)別。由于增壓鍋爐受熱面壁厚不佳或過熱超壓，材料在工作溫度下的應(yīng)力達到或接近抗拉強度，導(dǎo)致零件發(fā)生大規(guī)模的塑性變形甚至斷裂。損壞后，管壁通常是拉長的，而不是破裂的。斷口呈深灰色纖維狀，無金屬光澤。斷口不均勻，與主應(yīng)力方向成45°角。蠕變損傷是鍋爐壓力部件的受熱面金屬的長期蠕變溫度運行時,逐漸穩(wěn)定的塑性變形累積,當(dāng)過度變形或脫離攻擊,組件失敗,蠕變斷裂和材料的高溫持久強度有直接的聯(lián)系。金屬在承壓鍋爐受熱面的脆性損傷在低應(yīng)力條件下會發(fā)生，表明其破壞主要取決于材料的韌性。損傷后，沒有明顯的伸長率變形。裂紋光滑，金屬光澤，垂直于主應(yīng)力方向，有指向裂紋的徑向裂紋。壓力加熱表面部件在反復(fù)加載、卸載或脈動載荷作用下，會產(chǎn)生疲勞微裂紋，最終導(dǎo)致斷裂。疲勞損傷中的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)比壓力時間更重要。更多地關(guān)注這方面。和壓力對金屬的腐蝕鍋爐受熱面分為均勻腐蝕和點蝕,導(dǎo)致壓縮部分壁厚變薄是有用的,造成的損害的不同方法,當(dāng)然也與壓力和循環(huán)荷載等因素有關(guān)。

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