到80年代中期,由于能源價格的提升以及材料科技的告訴發(fā)展,出現(xiàn)了間壁式冷凝技術。一次水和高溫煙氣不發(fā)生接觸,中間使用耐腐蝕材料導熱。也是目前大多的冷凝鍋爐所使用的技術。熱交換器的低溫腐蝕問題介紹常規(guī)壁掛爐是將天然氣和空氣混合后,經(jīng)燃燒獲得熱量,排出約170℃的高溫煙氣。煙氣中含有水蒸氣、CO2,硫酸蒸汽等。因為天然氣中不可避免的含有硫化物,經(jīng)燃燒后生成SO2,繼續(xù)燃燒氧化后產(chǎn)生SO3(約占SO2的5%左右)。SO2與水結(jié)合生成亞硫酸,SO3與水結(jié)合生成硫酸,其酸露點溫度約在140℃到160℃(根據(jù)SO3的含量提升)。當常規(guī)壁掛爐的排煙溫度在170℃時,氣態(tài)的硫酸蒸汽不會對主熱交換器產(chǎn)生明顯的腐蝕。當對煙氣進行潛熱回收時(排煙溫度降為50℃),酸液將會對主熱交換器產(chǎn)生極強的腐蝕。且該腐蝕主要發(fā)生在較低溫度的換熱接觸面區(qū)域,稱為低溫腐蝕。低溫腐蝕嚴重時可以達到1mm/年,造成接觸面穿孔,就目前的科學技術尚無法避免低溫腐蝕,只能盡量減輕。
10月23日,第十三屆中國國際酒、飲料制造技術及設備展覽會(簡稱CBB2018)在上海拉開帷幕。方快集團結(jié)合酒業(yè)、飲品行業(yè)領域用戶的實際需求,利用自身投資搭建的多效鍋爐測試中心平臺,不斷投入試驗并進行優(yōu)化調(diào)整,攜最新“歐睿”系列鍋爐及冷凝水回收系統(tǒng)解決方案亮相展會。
石油行業(yè)為什么要使用蒸汽鍋爐眾所周知石油石化行業(yè)離不開要使用大型的蒸汽鍋爐進行熱能轉(zhuǎn)換或過濾使用,之所以會選擇蒸汽型的鍋爐進行加工使用,因為不但熱能量高而且節(jié)能環(huán)保能滿足石油石化行業(yè)的使用需求。專業(yè)的蒸汽鍋爐除了能幫助石化行業(yè)穩(wěn)定順利的加工使用,還能幫助企業(yè)產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益提高石油加工產(chǎn)量。下面就跟隨小編一起來了解下石油行業(yè)要使用蒸汽鍋爐的原因:第一、能更有效的節(jié)省行業(yè)加工成本由于蒸汽鍋爐在加工使用過程中能節(jié)能環(huán)保降低電能消耗,因此在石油石化行業(yè)進行使用相應就能降代較大的成本投入,而且蒸汽鍋爐使用的是電能來進行加工使用,因此可以有效的節(jié)省大量的能源消耗從而也可以幫助企業(yè)降低成本,降低了成本相比就能更有利于石化行業(yè)的大量加工使用提升經(jīng)濟效益。第二、汽壓穩(wěn)定、安全性高石油行業(yè)之所以會選擇蒸汽鍋爐進行長期的加工使用,還因為蒸汽鍋爐在使用上汽壓狀態(tài)穩(wěn)定并能進行有效的范圍控制,而且鍋爐還能自行控制在安全的運行汽壓值內(nèi),保障設備在運行過程中的安全性及穩(wěn)定性。因此特別適合于加工量較大且持續(xù)時間長的石油石化行業(yè)。第三、鍋爐節(jié)能技術突顯石油在煉化過程中需要鍋爐熱能量的轉(zhuǎn)化才能正常的進行,而蒸汽鍋爐擁有獨特的節(jié)能技術并能通過變頻技術自動給水運行,而且會在較穩(wěn)定的情況下可以自動調(diào)整蒸汽溫度及壓力,因此對于連續(xù)性工作過程相比能更節(jié)能穩(wěn)定,在保障能正常供應石油加工使用的同時還可以節(jié)能減排。以上便是石油石化行業(yè)要使用蒸汽鍋爐的原因,主要也是因為這種以蒸汽原理進行運行的熱能轉(zhuǎn)換鍋爐環(huán)保穩(wěn)定而且節(jié)能效果好,因此會使用量大的石油石化行業(yè)所看中并重用,售后服務好的蒸汽鍋爐除了可以保障安全穩(wěn)定的運行,還能在長期運行過程中給行業(yè)節(jié)省大量的能源成本提升企業(yè)效益。
我國能源變革在持續(xù)深入中。根據(jù)國家能源局監(jiān)管總監(jiān)李冶先生提供的數(shù)據(jù)顯示,2018年全年6.8萬億千瓦時的發(fā)電量中,核電、水電、風電、太陽能等非化石能源占比達到30%左右。
常規(guī)設計壓力:1.0MPa、1.25MPa、1.6MPa、2.0MPa。
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