基于管道輸送的CFB鍋爐摻燒煤泥發(fā)電是煤泥資源化利用的最佳途徑.但管道輸送煤泥阻力大、輸送距離近,難以滿足未來煤炭行業(yè)朝著煤電一體化發(fā)展的需要.減小煤泥管道輸送阻力,增加輸送距離需求迫切.摻燒煤泥對CFB鍋爐性能產生影響,工程人員認識不全面、不系統(tǒng)的問題突出.針對上述問題,文章提出滑移層特性是影響煤泥管道輸送阻力的關鍵因素.設計了滑移減阻效應測試裝置,揭示了輸送阻力與滑移層厚度之間的關系,提出了工程應用滑移層厚度的推薦值.從床溫、床壓、鍋爐效率等八個方面歸納了摻燒煤泥對CFB鍋爐運行性能的影響,為電廠應用CFB鍋爐摻燒煤泥技術提供理論參考。
方快采用業(yè)界先進的全預混燃燒技術,在燃料進入燃燒器前,預先與空氣進行充分而精準的配比,為燃料提供良好的燃燒環(huán)境,燃料可進行充分燃燒,避免因燃料不完全燃燒造成的熱損失。
1、煙道應該盡量設計的平直一些,這樣會使得煙道的氣密性好、附件少及阻力少,水平煙道在敷設時應保持1%以上的抬頭布置,盡量避免順坡布置。2、燃油燃氣鍋爐房的煙道和煙囪應采用鋼制或鋼筋混凝土構筑,煙道和煙囪的最低點應設置水封式冷氣水排水管道。3、金屬煙道的鋼板厚度一般采用4~6mm,設計煙道時,應配置足夠的加強肋,保證強度和剛度要求。4、煙道的熱膨脹應進行補償,補償量應進行計算并正確選型。5、鋼煙道應有保溫措施及可靠的固定。6、燃油燃氣鍋爐房宜一臺鍋爐對應一根煙囪,當受條件限制需幾臺鍋爐共用一個煙道或煙囪時,應使每臺鍋爐的通風抽力均衡。7、煙道布置時應在適當位置設置必要的熱工測點和環(huán)保測點。單臺額定蒸發(fā)量大于等于20t/h或單臺額定熱功率大于等于14MW的鄭州燃油鍋爐廠,必須安裝固定的連續(xù)監(jiān)測煙氣中煙塵、SO2排放濃度的儀器。8、在煙氣容易聚集的地方以及當多臺鍋爐共用一座煙囪或一條總煙道時,每臺燃油燃氣鍋爐后的煙道上均應裝設防爆門,防爆門的位置應有利于泄壓,應設在不危及人員安全及轉彎前的適當位置,當爆炸氣體可能危及操作人員的安全是,防爆裝置上應裝設泄壓導向管。9、對于一些煙道較長的鍋爐房,應對其阻力進行核算,選取相應的鼓風機、引風機(在有引風機時),以保證排煙暢通。10、煙囪應考慮相應的防腐措施,煙囪出口的煙氣溫度宜高于煙氣露點溫度15℃;當排煙溫度低于煙氣露點溫度時,應采取有效措施防止煙氣倒灌。
神華國能寧夏煤電有限公司1號機組低溫再熱器出口集箱管座角焊縫多次出現(xiàn)開裂問題,通過金相組織分析、電鏡掃描、化學成分分析以及硬度試驗,表明管座角焊縫產生裂紋的原因與材質及硬度無關;進一步進行小試樣再熱裂紋試驗.結果表明:管接頭在其工作溫度區(qū)間具有較大的再熱裂紋敏感性,而連接管在此溫度的再熱裂紋敏感性較低,即部分集箱管接頭的再熱裂紋敏感溫度處于其工作溫度區(qū)間,因此在熱應力等因素的綜合作用下產生了開裂。
文獻[15]通過基于實數(shù)編碼和輪賭選擇的遺傳算法,結合神經網(wǎng)絡訓練的鍋爐燃燒系統(tǒng)模型來尋找某一工況下爐膛燃燒的最佳控制量,從燃燒控制系統(tǒng)熱效率自尋優(yōu)的研究結果可以看出:遺傳算法作為一種優(yōu)化算法,具有原理簡單、易于實現(xiàn)、尋優(yōu)速度快、魯棒性強等特點。
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