某電廠660MW超超臨界鍋爐為單爐膛Ⅱ型布置,尾部煙氣擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫.機組運行后擬抽取再熱蒸汽滿足外部供熱.鍋爐受熱面布置按照不抽汽設(shè)計,假如抽汽運行,隨著再熱流量降低,再熱器受熱面冷卻能力不足易超溫影響機組安全運行.通過對660MW額定工況、75%負荷和50%負荷工況下不同抽汽量的計算對比,分析了機組負荷和抽汽量變化關(guān)系、比較了再熱器受熱面最高管壁溫度和管子材料許用溫度,對不同工況下鍋爐的最大可能抽汽量進行預(yù)估.通過計算對比結(jié)果表明對機組再熱系統(tǒng)的抽汽改造方案選擇具有一定指導(dǎo)意義。
本次陳院士與我公司的合作,將會在提升方快產(chǎn)品基礎(chǔ)領(lǐng)域研發(fā)能力上更上一層樓,直接對接世界尖端科技成果,對于現(xiàn)有產(chǎn)品能快速完成測試驗證,從而增強我們方快鍋爐產(chǎn)品的科技附加值,具備更強的市場競爭力。
下面仍以前述1.4MW3.5兆瓦天然氣熱水鍋爐廠家供應(yīng)商為例,計算水冷壁端部管的最小水速。爐瞠平均熱負荷下的上升管平均水溫與平均密度。
環(huán)保表現(xiàn)三:配先進燃燒器,先進的控制系統(tǒng),優(yōu)良的鍋爐附件配置為鍋爐的安全穩(wěn)定運行提供強有力的保障。全自動運行,用戶只需啟動按鈕,鍋爐即能按所設(shè)定的程序運行。負荷節(jié)、給水等均為全自動運行,無需專人看管。
皮帶式給煤機的特點是:與其他給煤機相比,可將原煤進行較長距離地輸送,原煤倉及磨煤機等設(shè)備易于布置;但這種給煤機由于無密閉罩殼,當(dāng)來煤較干燥時,易造成粉塵飛揚,而當(dāng)煤中水分過高時,會秸結(jié)在皮帶上落在運轉(zhuǎn)層地面,污染工作環(huán)境。運行中還會出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象。
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