目前工業(yè)鍋爐主要問題有鍋爐熱效率低,能源不能得到有效利用,造成浪費;鍋爐老舊,自動控制水平不高,影響鍋爐燃燒效率;節(jié)能監(jiān)管不到位,等諸多問題。為了防止環(huán)境的污染,降低能耗,工業(yè)鍋爐節(jié)能減排技術(shù)措施如下:(1)改造給煤裝置。將斗式給煤改造成分層給煤,使用重力篩選,將原煤中粉狀、塊狀煤自上而下松散地分布在爐排上,利于進風(fēng),改善燃燒狀況,提高煤的燃燒率,減少灰渣含碳量。(2) 改造燃燒系統(tǒng)。對于正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐,改造燃燒系統(tǒng)是從爐前適當(dāng)位置噴入適量煤粉到爐膛的適當(dāng)位置,使之在爐排層燃基礎(chǔ)上,增加適量的懸浮燃燒。(3)改造爐拱。按照實際使用的煤種,適當(dāng)改變爐拱的形狀與位置,可以改善燃燒狀況,提高燃燒效率。(4)改造層燃鍋爐為循環(huán)流化床鍋爐。循環(huán)流化床鍋爐是采用煤粉在爐膛內(nèi)循環(huán)流化燃燒模式的一種鍋爐,它的熱效率比層燃鍋爐高15-20%。適用于多種煤種,可以使用石灰石粉在爐內(nèi)脫硫,大大減少排放煙氣中S02的含量。(5)變頻技術(shù)的采用,改造鍋爐輔機。(6)采用自動控制系統(tǒng),實時調(diào)節(jié)鍋爐的輸出熱量,達到節(jié)能的目的。(7) 回收冷凝水。(8)鍋爐更新?lián)Q代,用新鍋爐替換舊鍋爐。(9)煙氣排放系統(tǒng)改造。
軟化的方法也非常多,但是最普遍的方法是離子交換,離子交換器使用的特點是:要經(jīng)常對樹脂進行再生;離子交換式工業(yè)鍋爐軟化水處理器的使用要注意下面問題:A.當(dāng)出水水質(zhì)的硬度超標(biāo)時就必須停止使用并進行再生;B.陽離子樹脂再生方法是用食鹽水浸泡樹脂約兩個小時,把鹽水放干,再用清水反沖,就可以繼續(xù)使用;C.判斷交換器樹脂是否失效(什么時候必須進行再生)的方法非常簡單:用一塊肥皂在原水(處理前的水)洗一下手,用同樣的方法在處理后的成品水再洗一下手,比較兩次洗手的手感,如果出水是軟水,手非?;试砝鲜窍床坏?,這時處理器是正常的,不必再生,相反,如果兩次的手感是一樣的,說明處理器失效,這時就可以再生了。D.其它類型的處理器,也可用這種方法調(diào)整加鹽量或其它再生參數(shù)。
1、加強運行管理,禁止違章操作。工業(yè)鍋爐鼓引風(fēng)機的啟動和運行,要有嚴(yán)格的操作規(guī)程。如引風(fēng)機必須空載啟動,嚴(yán)禁帶負荷啟動,特別是在鍋爐升火時,煙氣溫度太低,如引風(fēng)機帶負荷啟動(即風(fēng)機入口擋板大開或全開),將使啟動電流增大很多,而且啟動時間過長,風(fēng)機電機易過熱,很可能超載燒壞;在鍋爐(特別是煤粉爐)揚火運行時,要注意鼓、引風(fēng)機的開啟順序,不能顛倒。即先開啟引風(fēng)機,運行10分鐘,排除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體,才可啟動鼓風(fēng)機。若先開鼓風(fēng)機,后開引風(fēng)機,這樣既增大了引風(fēng)機負荷量,使引風(fēng)機電機過熱燒壞,又可能引發(fā)爐膛爆炸事故。2、工業(yè)鍋爐鼓引風(fēng)機采取煙氣除塵措施,定期清掃煙道,改善引風(fēng)機工作環(huán)境。有除塵設(shè)備的單位,要加強除塵運行管理,提高除塵效率;沒有除塵設(shè)備的單位,要定時定量向爐膛內(nèi)投加鍋爐專用清灰劑,并及時清除煙道積灰,避免煙道堵塞,葉輪損壞事故的發(fā)生。3、對葉輪片進行表面強化處理,提高葉片耐磨性。由于鍋爐鼓引風(fēng)機輸送的大都是200℃左右的高溫?zé)煔猓瑹煔庵泻写罅康娘w灰,SO2等腐蝕性氣體,風(fēng)機葉片磨損嚴(yán)重,易發(fā)生風(fēng)機出力下降、震動、葉片斷裂等事故。因此,應(yīng)對葉片工作面或磨損嚴(yán)重部位進行堆焊,以提高葉片的耐磨性。堆焊應(yīng)使用直流焊機,采用手工電弧焊法,使用專用風(fēng)機耐磨堆焊條(如耐磨1號,Mo-Cr-B硬質(zhì)合金耐磨焊條等),并將耐磨焊條在300~350℃烘干1小時使用。焊前應(yīng)將葉片表面的積灰、鐵銹等清掃干凈,將其預(yù)熱至100℃,用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實踐證明,經(jīng)過堆焊處理過的葉片,其耐磨性大大提高,既改變了風(fēng)機葉輪經(jīng)常磨損,又為風(fēng)機的安全運行打下了良好的基礎(chǔ)。4、堅持對鍋爐引風(fēng)機定期大修,嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)。對工業(yè)鍋爐鼓引風(fēng)機要定期進行大修。把事故的前隱患消除在萌芽狀態(tài),大修要全面、徹底,要仔細檢查葉輪的磨損情況,主軸和葉輪運轉(zhuǎn)平衡情況,內(nèi)部連接有無松動、碰撞,入口擋板開關(guān)是否靈活和軸承潤滑及冷卻情況。
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