在解決這一問(wèn)題上,方快使用全預(yù)混燃燒技術(shù),天然氣與空氣在進(jìn)入燃燒器前進(jìn)行精確的調(diào)節(jié)配比,達(dá)到理想狀態(tài),因而燃料燃燒充分而均勻,不必?fù)?dān)心熱損失問(wèn)題。
燃?xì)忮仩t如何節(jié)能節(jié)能是工業(yè)生產(chǎn)中需要考慮的問(wèn)題,尤其是為工業(yè)生產(chǎn)提高熱能動(dòng)力支持的工業(yè)鍋爐,節(jié)能更是體現(xiàn)了鍋爐行業(yè)的技術(shù)水平。隨著國(guó)家節(jié)能環(huán)保政策的相繼實(shí)施,傳統(tǒng)的燃煤工業(yè)鍋爐逐漸被天然氣45th輕油蒸汽鍋爐哪個(gè)牌子好所替代,工業(yè)熱能動(dòng)力領(lǐng)域發(fā)生了一場(chǎng)關(guān)于節(jié)能環(huán)保的革命。除了將傳統(tǒng)的工業(yè)燃煤鍋爐改造成天然氣蒸汽鍋爐外,在天然氣蒸汽鍋爐得運(yùn)行中還可以采取措施進(jìn)行節(jié)能。小編整理了以下天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的措施:1、根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺(tái)數(shù),這兩種情況與實(shí)際使用匹配度越高排煙損失越小,節(jié)能就越明顯。2、燃料與空氣充分接觸:讓適量的燃料和適量的空氣組成最佳比例進(jìn)行燃燒,這樣既能提高燃料的燃燒效率,又能減少污染性氣體的排放,實(shí)現(xiàn)雙重節(jié)能的目標(biāo)。3、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度:降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產(chǎn)生的余熱一般,常用鍋爐的效率為85-88%,排煙溫度是220-230℃。若設(shè)置省能器等利用排煙熱量后,排煙溫度下降到140-150℃,鍋爐效率可提高到90-93%。4、回收利用鍋爐排污水的熱量:通過(guò)熱交換利用連續(xù)排污水中的熱量,提高除癢水給水溫度達(dá)到天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的目的。同時(shí),天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的措施還可以合理回收供熱系統(tǒng)中的凝結(jié)水,并對(duì)這些冷凝水的熱量進(jìn)行回收利用。
為減少電站鍋爐氮氧化物的有害排放,采用1MW熱態(tài)煤粉燃燒試驗(yàn)鍋爐進(jìn)行熱態(tài)?;囼?yàn),使用兩臺(tái)雙調(diào)風(fēng)旋流燃燒器進(jìn)行對(duì)沖燃燒.該試驗(yàn)過(guò)程在主燃燒器的上方不同位置,布置了分級(jí)燃燒的燃盡風(fēng)裝置.通過(guò)截面漸變一次風(fēng)管與相鄰的碰撞環(huán)結(jié)合以使空氣和煤粉混合氣流在一次風(fēng)管內(nèi),將煤粉與空氣的混合氣體中的煤粉顆粒沿徑向分離為內(nèi)淡外濃的環(huán)狀氣流,實(shí)現(xiàn)了燃料在燃燒器噴口處沿徑向的濃淡分布.通過(guò)對(duì)特性差異較大的神華煤、河津煤和長(zhǎng)治煤的熱態(tài)模擬實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明:燃盡風(fēng)布置的相對(duì)位置變化影響氮氧化物的生成與排放,燃盡率受燃盡風(fēng)布置相對(duì)位置的影響,氮氧化物的生成與排放和燃盡率之間呈正相關(guān),燃盡風(fēng)布置為鍋爐燃燒穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性的主要影響因素。
天然氣中主要成分是烷烴,具有無(wú)色無(wú)味無(wú)毒的特性,燃燒時(shí)產(chǎn)生二氧化碳和水?;緵](méi)有煤炭燃燒產(chǎn)生的灰分、硫等有害物質(zhì),產(chǎn)生的煙氣中粉塵量也很少,排出的煙氣很容易達(dá)到我國(guó)對(duì)燃燒設(shè)備要求的標(biāo)準(zhǔn),大大減輕對(duì)環(huán)境的污染。
化工廠鍋爐清洗的好處有哪些化工廠鍋爐清洗的好處有哪些?1、鍋爐運(yùn)行無(wú)污染,大大降低燃油消耗;2、減少了鍋爐清洗和維修成本;3、同時(shí)避免鍋爐結(jié)垢引起的腐蝕、膨脹、變形、泄漏甚至爆炸事故等隱患;4、大大的延長(zhǎng)了鍋爐的使用壽命;5、盡量減少因?yàn)殄仩t污垢清洗或修理而停產(chǎn)造成的企業(yè)損失。
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