全預(yù)混燃氣冷凝鍋爐 以一己之力帶動產(chǎn)能整體升級

一般來說，普通全預(yù)混燃氣冷凝鍋爐的熱效率在85%-91%左右，而冷凝鍋爐的熱效率能高于100%，方快鍋爐甚至能達到108%的高度。這多出來的10%-20%就來自于冷凝技術(shù)充分利用鍋爐運行的顯熱與潛熱部分。

冷凝全預(yù)混燃氣冷凝鍋爐是采用一種現(xiàn)代新型科研技術(shù)——冷凝技術(shù)的鍋爐，這種技術(shù)將冷凝鍋爐同傳統(tǒng)鍋爐區(qū)別開來，能夠在很大程度上增加鍋爐吸熱量，具備高熱效率。

煤層氣的產(chǎn)出要經(jīng)過排水―降壓―解吸—擴散—滲流—產(chǎn)出的過程,因此伴隨著煤層氣生產(chǎn)井的日常開采,有大量的生產(chǎn)水產(chǎn)出[1].產(chǎn)出水主要來自煤層及其圍巖,在漫長的地質(zhì)歷史時期及地下水系統(tǒng)的循環(huán)過程中,煤層水常與煤層及其圍巖進行各種物理化學作用,產(chǎn)出水中的可溶性二氧化硅含量及動態(tài)變化可以反映地下水的封存、補給狀況及圍巖的礦物組成[2],高含量的二氧化硅可提示產(chǎn)生硅酸鹽垢造成井下堵塞、卡泵的風險[3].因此,日常監(jiān)測煤層氣井產(chǎn)水中可溶性二氧化硅非常重要.煤層氣井產(chǎn)水中可溶性硅的質(zhì)量濃度一般為1～20mg·L-1,目前行業(yè)標準MT/T255-2000《煤礦水中可溶性二氧化硅的測定方法》及國家標準GB/T12149-2007《工業(yè)循環(huán)冷卻水和全預(yù)混燃氣冷凝鍋爐用水中硅的測定》中測定可溶性二氧化硅均采用硅鉬藍分光光度法,其測定范圍無法覆蓋樣品的含量范圍.因此,測定時樣品往往需要稀釋,這造成操作的繁瑣及準確度的下降,同時,分光光度法涉及大量手工操作,費時、費力、分析速率慢,難以滿足煤層氣井產(chǎn)水的批量分析,手工操作的不確定性也影響到分析結(jié)果的準確性.近年來,已有一些行業(yè)探索將流動注射技術(shù)與分光光度法結(jié)合,用于測定可溶性硅[4-7],但是未有用于煤層氣井產(chǎn)水分析的報道。

結(jié)合特種設(shè)備的相關(guān)法規(guī)、規(guī)范,分析了與全預(yù)混燃氣冷凝鍋爐、壓力容器、壓力管道等相關(guān)聯(lián)的儀表設(shè)備的屬性.通過對相關(guān)政府文件要求的探討,闡述了鍋爐“三大管道”上的流量計選型及制造要求.雖然與特種設(shè)備相關(guān)的儀表安全監(jiān)管條例尚未落實,存在監(jiān)管漏洞,但在日趨嚴格的安全監(jiān)管環(huán)境下,用戶在儀表設(shè)備選用和采購時應(yīng)引起足夠的重視。

全預(yù)混燃氣冷凝鍋爐的“安全距離”是多少？不要讓鍋爐擦出“火花”！對于鍋爐這一特種設(shè)備來說，它的安裝和鍋爐房建設(shè)都是大工程，這可不像我們平常使用的家電，不需要考慮放在哪里或是怎樣安裝的問題。

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