優(yōu)質(zhì)燃?xì)忮仩t 方快鍋爐最新官網(wǎng)將在2020.02全新改版上線

方快鍋爐針對煙道溫度不同、或其他意外情況出現(xiàn)時，該如何順利清理煙道中的煙垢，整理了全面的解決方法。

目前，我國天然氣能源消費比例日益增加，天然氣消耗總量正在逐年提升，尤其是冬季采暖期的日消耗量，國內(nèi)天然氣供應(yīng)存在巨大缺口。就北京市而言，燃?xì)?a href=http://www.yuekuanzhua.cn/special/heating-boiler.html target=_blank class=infotextkey>供熱鍋爐天然氣消耗量約占全市天然氣消耗量的14%，燃?xì)?a href=http://www.yuekuanzhua.cn/special/heating-boiler.html target=_blank class=infotextkey>供熱鍋爐作為天然氣的主要消耗設(shè)備，提高優(yōu)質(zhì)燃?xì)忮仩t的熱效率，對鍋爐煙氣余熱進(jìn)行深度回收利用是降低天然氣消耗總量，解決天然氣供不應(yīng)求的重要手段。

新煤著火遲，時常出現(xiàn)火床斷火，著火距煤閘板約0.6~1.Om，爐膛燃燒不強(qiáng)烈，灰渣含碳量高。針對爐拱結(jié)構(gòu)存在的問題，從改善燃料的著火條件，提高爐膛溫度著手對鍋爐進(jìn)行改造。經(jīng)過改造后的爐拱,燃料人爐后距煤閘板0·3mRP著火，火床燃燒強(qiáng)烈，火焰充滿度好，旋轉(zhuǎn)強(qiáng)烈。由于前拱降低，后拱加長，拱間形成的喉口間距由原來的2左右縮小到1。加強(qiáng)了該處的氣流擾動混合，重新組織了氣流，強(qiáng)化了爐內(nèi)燃燒，有效提高了前拱區(qū)和整個爐膛的溫度,使其達(dá)到1400度以上,改善了燃料的著火條件。2.煤著火點的提前，爐膛溫度的提高，使灰渣含碳量明顯減少。煙氣的旋流混合又加強(qiáng)了煙氣中焦炭粒子的分離，使之落在火床上和新燃料層進(jìn)一步燃盡。強(qiáng)烈的煙氣旋流還使煙氣中的CO、H2、CH4等可燃?xì)怏w充分燃燒，從而提高了鍋爐的熱效率4%以上。同時也提高了鍋爐出力，滿足了生產(chǎn)用汽的需要，減輕了環(huán)境污染，擴(kuò)大了燃煤品種的適應(yīng)范圍。

典型設(shè)計煤種為H類煙煤，采用小鱗片鏈條爐排，后部進(jìn)風(fēng)、承載風(fēng)箱。為使燃料及時著火，并促使?fàn)t內(nèi)煙氣良好混合，采用我國標(biāo)準(zhǔn)［48］推薦的爐拱尺寸。后拱的長短應(yīng)根據(jù)燃料特點作適當(dāng)調(diào)整。

鍋爐過熱器爆管原因與它的兩種運行狀態(tài)鍋爐中的過熱器，如果出現(xiàn)爆管現(xiàn)象，那么具體有哪些原因？以及什么是鍋爐的干式和濕態(tài)運行？提出這兩個問題的主要目的，是為了來進(jìn)行很好和全面解決，這樣大家才能夠有徹底了解，并同時，讓自己對鍋爐的認(rèn)識加深。1.鍋爐過熱器爆管的原因分析。鍋爐中，如果過熱器出現(xiàn)爆管現(xiàn)象，那么其具體原因，通過鍋爐生產(chǎn)廠家方塊鍋爐的分析與總結(jié)，得到的結(jié)論是：原因一：過熱器中的管子，長期在超溫狀態(tài)下運行，即便超溫幅度不大，但是管子材料的機(jī)械強(qiáng)度也是會下降的，并使得其蠕變速度加快，進(jìn)而出現(xiàn)了脹粗現(xiàn)象，直至爆裂。原因二：過熱器管子出存在異物，并已經(jīng)出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象，使得鍋爐燃燒變得不穩(wěn)定，從而使得管道傳熱變差，局部溫度過高，進(jìn)而，高溫爆管。2.鍋爐的干式和濕態(tài)運行鍋爐干式運行：這個，在鍋爐生產(chǎn)廠家方塊鍋爐看來，是指當(dāng)鍋爐負(fù)荷在35%以上時，由于鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽是大于水冷壁流量的，使得過熱蒸汽流過汽水分離器，不過這時汽水分離器中沒有水，所以稱之為鍋爐干式運行。鍋爐濕態(tài)運行：對于這個，據(jù)鍋爐生產(chǎn)廠家方塊鍋爐介紹，是與干式運行相反。其是指當(dāng)鍋爐負(fù)荷小于35%時，鍋爐內(nèi)的蒸汽小于水冷壁流量，這時汽水分離器中有水。因此，將這一情況稱之為鍋爐的濕態(tài)運行。其實，鍋爐的這兩種狀態(tài)，是可以相互轉(zhuǎn)換的，并會受到燃燒率的影響。如果將流過汽水分離器的蒸汽變成過熱蒸汽，再加上溫度控制器的作用，以及鍋爐給水流量的有效控制，是可以實現(xiàn)狀態(tài)的正確和平穩(wěn)轉(zhuǎn)換的。

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