介紹了蒸汽鍋爐的預防措施和蒸汽往復泵1的常見故障及處理方法。生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個種類,以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐,分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風爐、生物質(zhì)導熱油爐、立式生物質(zhì)鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐等。燃油氣鍋爐指的是既能燃油又可燃氣的鍋爐。以前沒有這種雙燃料鍋爐,因為燃燒器要么燃油,要么燃氣,沒有雙燃料燃燒器。隨著世界熱能設備的快速發(fā)展,歐洲的一些國家開始生產(chǎn)銷售燃油燃氣燃燒器,雙燃料燃燒器與鍋爐的有機組合誕生了一個新的鍋爐品種——燃油燃氣鍋爐??拷羝仩t房的地方應配備足夠和有效的滅火設備。2.蒸汽鍋爐房必須有24小時值班的工作人員,輪流守衛(wèi),并經(jīng)常檢查鍋爐內(nèi)的水位線,以確保它在安全線以上,以防止干燃燒引起的爆炸。如果在易燃易爆場所進行火災作業(yè),必須取得消防作業(yè)許可證,并采取足夠的防火措施,才能開展消防工作。起火時,應隨時派專人值班觀察火災情況。3.嚴禁在鍋爐房存放含有可燃氣體的容器。4.蒸汽鍋爐房的工作人員必須經(jīng)過認證才能到任,并精通鍋爐操作技術(shù),具有一定的發(fā)現(xiàn)和認識安全隱患的能力。5.如果按照鍋爐操作規(guī)程定期進行鍋爐安全維護,在檢查過程中應仔細檢查每個不安全因素。6.蒸汽鍋爐房內(nèi)設置的配電線路應采用金屬管或不燃硬塑料管進行保護,開關(guān)箱應分別安裝在鍋爐房外,以實現(xiàn)停電,禁止使用不合格的安全裝置。1.蒸汽往復泵沒有排液的原因是什么?多么,怎樣?答:(1)故障原因:1吸入或排出管路堵塞。(2)進出閥卡住。汽缸里有空氣。(4)抽吸管連接不嚴。(5)柱(活)塞密封圈損壞嚴重。(2)排除方法:(1)排除管道堵塞。(2)拆下進、出口閥門上的塞子。(3)加滿水,排出空氣。(4)緊固管道。(5)更換柱(活)塞密封圈。
燃氣熱水鍋爐啟動前的進水速度不宜過快,冬季一般不低于4h,其他季節(jié)則為2~3h,特別是在進水初期。 燃氣熱水鍋爐的入口溫度一般為50-90°C,因此進入汽包的給水溫度與蒸汽壁溫度之差不大于40°C。對于燃氣熱水鍋爐 在沒有完全冷卻的情況下,入口水溫可以與蒸汽鼓壁的溫度相當,否則應該減慢進水速度。當給水進入汽包時,它總是首先接觸汽包的下半部分。 如果給水溫度和汽包壁溫度之間的差異太大,則進水速度快,并且汽包的上壁和下壁,內(nèi)壁和外壁將具有大的膨脹。 不良,在汽包上造成很大的附加應力,導致汽包變形,嚴重時會開裂。由于汽包的壁厚,膨脹緩慢,連接到汽包壁的管壁更薄,膨脹更快。 如果燃氣熱水鍋爐的入口溫度過高或進水速度過快,將導致膨脹不均勻,導致焊接接頭出現(xiàn)裂縫,導致燃氣熱水鍋爐損壞。當給水進入汽包時,它總是首先接觸汽包的下半部分。 如果給水溫度和汽包壁溫度之間的差異太大,則進水速度快,并且汽包的上壁和下壁,內(nèi)壁和外壁將具有大的膨脹。 不良,在汽包上造成很大的附加應力,導致汽包變形,嚴重時會開裂。由于汽包的壁厚,膨脹緩慢,連接到汽包壁的管壁更薄,膨脹更快。 如果燃氣熱水鍋爐的入口溫度過高或進水速度過快,將導致膨脹不均勻,導致焊接接頭出現(xiàn)裂縫,導致燃氣熱水鍋爐損壞。減壓管的內(nèi)徑一般為φ7~13mm(水和蒸汽),其長度不宜過長(<60m)。 壓力管的直徑太小,長度太長,會影響壓力測量的動態(tài)傳遞,增加動態(tài)誤差。 內(nèi)徑太大,無法輕松維護和安裝。 壓力管道不應放置在水平部分,以防止氣泡(測量液體時)和水柱(測量氣體時)積聚。 壓力抽頭垂直于介質(zhì)的流動。 壓力龍頭不得有倒角,法蘭和毛刺。 在測量電加熱蒸汽鍋爐的液壓時,應從管段下部取出壓力出料口,以防止液體中的氣體進入導壓管道; 在測量氣體壓力時,應從管道部分的上部取出壓力分接口,以防止氣體中的灰塵和水滴進入引燃管路。
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市場上燃油氣真空熱水鍋爐需求旺盛方快鍋爐順勢而為研發(fā)全新一代低氮環(huán)保真空鍋爐

市場上燃油氣真空熱水鍋爐需求旺盛方快鍋爐順勢而為研發(fā)全新一代低氮環(huán)保真空鍋爐,4噸燃氣鍋爐以燃料和空氣在燃氣噴嘴口相互擴散,并燃燒的方式即為燃氣熱水鍋爐的擴散燃燒。這種燃燒方式的優(yōu)點是:燒燒穩(wěn)定,燃具結(jié)構(gòu)簡單,但火焰較長,易產(chǎn)生不完全燃燒,也容易使受熱面積碳化。耗氣量成本?4噸天然氣燃氣鍋爐,額定蒸發(fā)量4噸每小時,設計壓力1.25MPa,設計燃料:天然氣、液化氣、城市煤氣、柴油、重油等。4噸蒸汽熱量約我240萬大卡,4噸WNS系列鍋爐熱效率92%以上,天然氣的低位發(fā)熱值為8600大卡。4噸4噸天然氣燃氣鍋爐滿負荷運行時,一小時耗氣量為240萬大卡/0.92/8600=303m&sup3;。以燃料和空氣在燃氣噴嘴口相互擴散,并燃燒的方式即為燃氣熱水鍋爐的擴散燃燒。這種燃燒方式的優(yōu)點是:燒燒穩(wěn)定,燃具結(jié)構(gòu)簡單,但火焰較長,易產(chǎn)生不完全燃燒,也容易使受熱面積碳化。產(chǎn)品優(yōu)勢:強勁的余熱回收再利用,使鍋爐效率更高,運行成本更低、更省錢,流線型的設計,使得鍋爐結(jié)構(gòu)更緊湊,煙筒集中擺放使得維護更方便,A級資質(zhì)、正規(guī)廠家,質(zhì)量信得過,保證鍋爐運行安全;排放達國家要求的標準,減輕對環(huán)境的污染,環(huán)保性能好;該鍋爐為整裝出廠。燃燒機、自動控制臺、水泵、閥門、儀表、煙風道接管等,按圖紙配套出廠或按合同規(guī)定出廠。按出廠技術(shù)文件清單提供隨機技術(shù)文件兩份。控制系統(tǒng):該燃氣鍋爐,采用技術(shù)性能良好的全自動燃燒器作為主要燃燒設備,該燃燒器的燃燒程序由較先進的燃燒程序控制器控制,能實現(xiàn)鍋爐正常燃燒所必需的各種功能,能在正常狀態(tài)、事故狀態(tài)及非常情況下,自動實施保護性停爐,配以相應的水位控制器、壓力調(diào)節(jié)器,實現(xiàn)高低水位指示、超壓指示、調(diào)節(jié),保證水位在正常范圍內(nèi)波動,在水位極低,超壓時實現(xiàn)保護性停止指示。主要特點:1、鍋爐的設計、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行,確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu),火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒,延展伸展,燃燒熱負荷低,有害物質(zhì)NOx排放量少。3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu),即提高了強度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要。4、主焊縫焊接均采用對接連接,并經(jīng)X射線及超聲波無損探傷,確保焊接質(zhì)量達到國家要求。5、鍋爐水容積及氣空間大,適應負荷能力強。設計合理的鍋內(nèi)裝置,保證蒸汽帶水率低于4%,滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒,聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入,不易掛污,性能可靠,使用壽命長。8、前后煙箱為鉸鏈連接,可輕松打開,檢修維護維護方便快捷。9、氧含量調(diào)節(jié)(選配):該系統(tǒng)能成功監(jiān)測煙氣中的含氧量,并實時將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中,通過計算機智能分析,自動調(diào)整燃燒設備的配比,使其實時處在好的工作狀,燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。
介紹了蒸汽鍋爐的預防措施和蒸汽往復泵1的常見故障及處理方法。生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個種類,以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐,分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風爐、生物質(zhì)導熱油爐、立式生物質(zhì)鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐等。燃油氣鍋爐指的是既能燃油又可燃氣的鍋爐。以前沒有這種雙燃料鍋爐,因為燃燒器要么燃油,要么燃氣,沒有雙燃料燃燒器。隨著世界熱能設備的快速發(fā)展,歐洲的一些國家開始生產(chǎn)銷售燃油燃氣燃燒器,雙燃料燃燒器與鍋爐的有機組合誕生了一個新的鍋爐品種——燃油燃氣鍋爐??拷羝仩t房的地方應配備足夠和有效的滅火設備。2.蒸汽鍋爐房必須有24小時值班的工作人員,輪流守衛(wèi),并經(jīng)常檢查鍋爐內(nèi)的水位線,以確保它在安全線以上,以防止干燃燒引起的爆炸。如果在易燃易爆場所進行火災作業(yè),必須取得消防作業(yè)許可證,并采取足夠的防火措施,才能開展消防工作。起火時,應隨時派專人值班觀察火災情況。3.嚴禁在鍋爐房存放含有可燃氣體的容器。4.蒸汽鍋爐房的工作人員必須經(jīng)過認證才能到任,并精通鍋爐操作技術(shù),具有一定的發(fā)現(xiàn)和認識安全隱患的能力。5.如果按照鍋爐操作規(guī)程定期進行鍋爐安全維護,在檢查過程中應仔細檢查每個不安全因素。6.蒸汽鍋爐房內(nèi)設置的配電線路應采用金屬管或不燃硬塑料管進行保護,開關(guān)箱應分別安裝在鍋爐房外,以實現(xiàn)停電,禁止使用不合格的安全裝置。1.蒸汽往復泵沒有排液的原因是什么?多么,怎樣?答:(1)故障原因:1吸入或排出管路堵塞。(2)進出閥卡住。汽缸里有空氣。(4)抽吸管連接不嚴。(5)柱(活)塞密封圈損壞嚴重。(2)排除方法:(1)排除管道堵塞。(2)拆下進、出口閥門上的塞子。(3)加滿水,排出空氣。(4)緊固管道。(5)更換柱(活)塞密封圈。
燃氣熱水鍋爐啟動前的進水速度不宜過快,冬季一般不低于4h,其他季節(jié)則為2~3h,特別是在進水初期。 燃氣熱水鍋爐的入口溫度一般為50-90&deg;C,因此進入汽包的給水溫度與蒸汽壁溫度之差不大于40&deg;C。對于燃氣熱水鍋爐 在沒有完全冷卻的情況下,入口水溫可以與蒸汽鼓壁的溫度相當,否則應該減慢進水速度。當給水進入汽包時,它總是首先接觸汽包的下半部分。 如果給水溫度和汽包壁溫度之間的差異太大,則進水速度快,并且汽包的上壁和下壁,內(nèi)壁和外壁將具有大的膨脹。 不良,在汽包上造成很大的附加應力,導致汽包變形,嚴重時會開裂。由于汽包的壁厚,膨脹緩慢,連接到汽包壁的管壁更薄,膨脹更快。 如果燃氣熱水鍋爐的入口溫度過高或進水速度過快,將導致膨脹不均勻,導致焊接接頭出現(xiàn)裂縫,導致燃氣熱水鍋爐損壞。當給水進入汽包時,它總是首先接觸汽包的下半部分。 如果給水溫度和汽包壁溫度之間的差異太大,則進水速度快,并且汽包的上壁和下壁,內(nèi)壁和外壁將具有大的膨脹。 不良,在汽包上造成很大的附加應力,導致汽包變形,嚴重時會開裂。由于汽包的壁厚,膨脹緩慢,連接到汽包壁的管壁更薄,膨脹更快。 如果燃氣熱水鍋爐的入口溫度過高或進水速度過快,將導致膨脹不均勻,導致焊接接頭出現(xiàn)裂縫,導致燃氣熱水鍋爐損壞。減壓管的內(nèi)徑一般為&phi;7~13mm(水和蒸汽),其長度不宜過長(&lt;60m)。 壓力管的直徑太小,長度太長,會影響壓力測量的動態(tài)傳遞,增加動態(tài)誤差。 內(nèi)徑太大,無法輕松維護和安裝。 壓力管道不應放置在水平部分,以防止氣泡(測量液體時)和水柱(測量氣體時)積聚。 壓力抽頭垂直于介質(zhì)的流動。 壓力龍頭不得有倒角,法蘭和毛刺。 在測量電加熱蒸汽鍋爐的液壓時,應從管段下部取出壓力出料口,以防止液體中的氣體進入導壓管道; 在測量氣體壓力時,應從管道部分的上部取出壓力分接口,以防止氣體中的灰塵和水滴進入引燃管路。

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