燃?xì)忮仩t計算熱負(fù)荷 方快鍋爐具備出色的研發(fā)和創(chuàng)新實力

導(dǎo)讀：

方快鍋爐在生產(chǎn)煙箱設(shè)備時，不惜投入大量資金也要制造高質(zhì)量的煙箱。

方快鍋爐在生產(chǎn)煙箱設(shè)備時，不惜投入大量資金也要制造高質(zhì)量的煙箱

方快鍋爐在生產(chǎn)煙箱設(shè)備時，不惜投入大量資金也要制造高質(zhì)量的煙箱。

燃煤鍋爐改造成河南燃?xì)忮仩t應(yīng)該注意的問題(1)小型鍋爐，由燃煤改

燃煤鍋爐改造成河南燃?xì)忮仩t計算熱負(fù)荷應(yīng)該注意的問題(1)小型鍋爐，由燃煤改成河南燃?xì)忮仩t，即由原來的負(fù)壓燃燒變?yōu)楝F(xiàn)在的微正壓燃燒，必須注意爐墻結(jié)構(gòu)及密封問題；(2)防止?fàn)t膛爆炸，燃煤爐改為河南燃?xì)忮仩t時，當(dāng)燃油霧化不良或燃燒不完全的燃?xì)庠跔t膛或尾中受熱面聚集時，就會發(fā)生著火或爆炸，因此，在鍋爐的適當(dāng)部位應(yīng)裝置防爆門，同時自動化控制上應(yīng)增設(shè)點火程序控制和熄火保護(hù)裝置，以保證鍋爐安全運行；(3)燃燒器的選型和布置與爐膛形式關(guān)系密切，應(yīng)使?fàn)t內(nèi)火焰充滿度比較好，不形成氣流死角;避免相鄰燃燒器的火焰相互干擾;低負(fù)荷時保持火焰在爐膛中心位置，避免火焰中心偏離爐膛對稱中心;未燃盡的燃?xì)饪諝饣旌衔锊粦?yīng)接觸受熱面，以避免形成氣體不完全燃燒;高溫火焰要避免高速沖刷受熱面，以免受熱面熱強(qiáng)度過高使管壁過熱等。燃燒器布置還要考慮燃?xì)夤艿篮惋L(fēng)道布置合理，操作、檢查和維修方便；(4)機(jī)械化層狀燃煤鍋爐，要改成河南燃?xì)忮仩t，首先應(yīng)取掉前后拱，同時考慮增加底部受熱面，以取代爐排，防止?fàn)t排過熱燒壞；(5)河南燃?xì)忮仩t的對流受熱面的煙速不會受飛灰磨損條件的限制，可適當(dāng)提高煙氣流速，使對流受熱面的傳熱系數(shù)增大，在不增加鍋爐受熱面的情況下，可以提高鍋爐的壓力，此時應(yīng)注意鍋內(nèi)汽水分離裝置的能力，以保證蒸汽品質(zhì)，對有過熱氣的鍋爐尤為重要。

闡述了超超臨界循環(huán)流化床技術(shù)可行性及超超臨界參數(shù)選擇,

闡述了超超臨界循環(huán)流化床技術(shù)可行性及超超臨界參數(shù)選擇,詳細(xì)論述了國內(nèi)外各大科研機(jī)構(gòu)和鍋爐制造廠超超臨界循環(huán)流化床鍋爐研發(fā)進(jìn)展情況;從高溫受熱面安全性、水動力安全性、低負(fù)荷下再熱蒸汽溫度和低成本實現(xiàn)超低排放技術(shù)四個方面分析了機(jī)組選用高效超超臨界參數(shù)所要攻關(guān)的主要技術(shù)和難點,并提出了解決方案,為超超臨界循環(huán)流化床鍋爐的研發(fā)提供了保障,同時為繼續(xù)保持我國循環(huán)流化床發(fā)電技術(shù)的領(lǐng)先地位提供技術(shù)支持。

超/超超臨界鍋爐垂直水冷壁中間集箱附近的水冷壁異形鰭片區(qū)域向火側(cè)易出現(xiàn)橫向裂紋，可能導(dǎo)致水冷壁泄漏或爆管。以某660MW超超臨界鍋爐為對象，介紹了水冷壁異形鰭片區(qū)域溫度和熱應(yīng)力的數(shù)值計算模型。針對橫向裂紋問題，基于計算數(shù)據(jù)分析了該區(qū)域的溫度和熱應(yīng)力分布特征，以及鍋爐負(fù)荷變化和水冷壁尺寸的影響。結(jié)果表明，異形鰭片旁的管壁向火側(cè)頂點的軸向拉應(yīng)力和等效應(yīng)力大，鍋爐變負(fù)荷運行易產(chǎn)生交變熱應(yīng)力，導(dǎo)致橫向裂紋；異形鰭片中心為整個模型溫度最高處，軸向應(yīng)力和等效應(yīng)力值也較大，需要重點關(guān)注；異形鰭片與管壁交接處等效應(yīng)力大，材料失效時容易產(chǎn)生裂紋，可能向旁邊的異形鰭片區(qū)域管壁向火側(cè)延伸。...

天然氣鍋爐的熱效率大概是多少？天然氣鍋爐熱效率一般是多少？鍋爐熱效率高一點好還是低一點好？熱效率和什么因素有關(guān)？關(guān)于天然氣鍋爐的熱效率，我們篩選出熱門的幾個問題進(jìn)行解答。首先，我們要理解，什么是天然氣鍋爐的熱效率。簡單來說，就是燃料燃燒釋放出熱量，傳遞給鍋爐中的水，傳遞出的熱量比例就叫做熱效率。普通燃煤鍋爐熱效率大概在70%~85%；燃油、燃?xì)?、電鍋爐熱效率大概在90~99%；使用全預(yù)混、FGR煙氣再循環(huán)技術(shù)后則可達(dá)到100~108%左右。

結(jié)論：

方快鍋爐在生產(chǎn)煙箱設(shè)備時，不惜投入大量資金也要制造高質(zhì)量的煙箱。燃煤鍋爐改造成河南燃?xì)忮仩t應(yīng)該注意的問題(1)小型鍋爐，由燃煤改成河南燃?xì)忮仩t，即由原來的負(fù)壓燃燒變?yōu)楝F(xiàn)在的微正壓燃燒，必須注意爐墻結(jié)構(gòu)及密封問題；(2)防止?fàn)t膛爆炸，燃煤爐改為河南燃?xì)忮仩t時，當(dāng)燃油霧化不良或燃燒不完全的燃?xì)庠跔t膛或尾中受熱面聚集時，就會發(fā)生著火或爆炸，因此，在鍋爐的適當(dāng)部位應(yīng)裝置防爆門，同時自動化控制上應(yīng)增設(shè)點火程序控制和熄火保護(hù)裝置，以保證鍋爐安全運行；(3)燃燒器的選型和布置與爐膛形式關(guān)系密切，應(yīng)使?fàn)t內(nèi)火焰充滿度比較好，不形成氣流死角;避免相鄰燃燒器的火焰相互干擾;低負(fù)荷時保持火焰在爐膛中心位置，避免火焰中心偏離爐膛對稱中心;未燃盡的燃?xì)饪諝饣旌衔锊粦?yīng)接觸受熱面，以避免形成氣體不完全燃燒;高溫火焰要避免高速沖刷受熱面，以免受熱面熱強(qiáng)度過高使管壁過熱等。闡述了超超臨界循環(huán)流化床技術(shù)可行性及超超臨界參數(shù)選擇,詳細(xì)論述了國內(nèi)外各大科研機(jī)構(gòu)和鍋爐制造廠超超臨界循環(huán)流化床鍋爐研發(fā)進(jìn)展情況;從高溫受熱面安全性、水動力安全性、低負(fù)荷下再熱蒸汽溫度和低成本實現(xiàn)超低排放技術(shù)四個方面分析了機(jī)組選用高效超超臨界參數(shù)所要攻關(guān)的主要技術(shù)和難點,并提出了解決方案,為超超臨界循環(huán)流化床鍋爐的研發(fā)提供了保障,同時為繼續(xù)保持我國循環(huán)流化床發(fā)電技術(shù)的領(lǐng)先地位提供技術(shù)支持。超/超超臨界鍋爐垂直水冷壁中間集箱附近的水冷壁異形鰭片區(qū)域向火側(cè)易出現(xiàn)橫向裂紋，可能導(dǎo)致水冷壁泄漏或爆管。