燃?xì)忮仩t霧化器 方快鍋爐各項(xiàng)性能均能達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平

導(dǎo)讀：

一般來說，普通鍋爐的熱效率在85%-91%左右，而冷凝鍋爐的熱效率能高于100%，方快鍋爐甚至能達(dá)到108%的高度。這多出來的10%-20%就來自于冷凝技術(shù)充分利用鍋爐運(yùn)行的顯熱與潛熱部分。

一般來說，普通鍋爐的熱效率在85%-91%左右，而冷凝鍋爐的

一般來說，普通鍋爐的熱效率在85%-91%左右，而冷凝鍋爐的熱效率能高于100%，方快鍋爐甚至能達(dá)到108%的高度。這多出來的10%-20%就來自于冷凝技術(shù)充分利用鍋爐運(yùn)行的顯熱與潛熱部分。

傳熱量計(jì)算公式和傳熱系數(shù)CK）、計(jì)算受熱面積（H)和平均溫差（！，t

傳熱量計(jì)算公式和傳熱系數(shù)CK）、計(jì)算受熱面積（H)和平均溫差（！，t.）有關(guān)。對(duì)于余熱鍋爐的對(duì)流受熱面而言，傳熱系數(shù)CK）、計(jì)算受熱面積（H)和平均溫差（!:,.t)等參量的計(jì)算公式和常規(guī)鍋爐給出的推薦公式是完全相同的。但是有一點(diǎn)需要說明z考慮到余熱鍋爐煙氣的實(shí)際灰塵濃度范圍比較寬廣，灰塵在受熱面上的沉積和污染特性和常規(guī)的燃煤、燃油、燃?xì)忮仩t霧化器存在一定的差別，因此，在實(shí)際計(jì)算傳熱系數(shù)CK）時(shí)，應(yīng)該注意相關(guān)系數(shù)的選取，否則會(huì)給設(shè)計(jì)計(jì)算帶來較大誤差。

脫硫廢水中高濃度氯離子會(huì)腐蝕設(shè)備影響設(shè)備正常運(yùn)行.為研究脫硫廢水煤場(chǎng)噴

脫硫廢水中高濃度氯離子會(huì)腐蝕設(shè)備影響設(shè)備正常運(yùn)行.為研究脫硫廢水煤場(chǎng)噴灑處理工藝對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響,首先利用灰熔點(diǎn)測(cè)試儀研究了添加氯鹽和脫硫廢水對(duì)煤灰熔點(diǎn)的影響,并運(yùn)用熱力學(xué)模擬解釋了灰熔點(diǎn)變化的機(jī)理.其次,采用熱力學(xué)模擬研究了煤燃燒過程氯的析出特性,并根據(jù)模擬結(jié)果,對(duì)氯腐蝕金屬的速度進(jìn)行了計(jì)算.最后,分析了煤場(chǎng)噴灑處理方式下鍋爐系統(tǒng)的氯平衡.結(jié)果表明:添加脫硫廢水會(huì)降低煤灰熔點(diǎn);煤燃燒時(shí),氯主要以HCl(g)形式析出,當(dāng)廢水流量為7.5t/h時(shí),煙氣中HCl(g)體積分?jǐn)?shù)可達(dá)50×10-6;不同受熱面溫度和不同HCl體積分?jǐn)?shù)下T91和15CrMoG金屬管材的腐蝕速率不同;煤場(chǎng)噴灑方式下氯主要以氣體形式析出,最終大部分氯匯集于脫硫系統(tǒng),破壞了氯平衡.因此,煤場(chǎng)噴灑脫硫廢水工藝需要嚴(yán)格控制脫硫廢水摻入量,以保證鍋爐正常運(yùn)行。

平流式調(diào)風(fēng)器的進(jìn)風(fēng)管有三種，即直筒型、收縮管型和文丘里管型。這種調(diào)風(fēng)器阻力小，在一次風(fēng)出口常設(shè)有穩(wěn)焰器，它的作用是在泊火焰根部送人一些旋轉(zhuǎn)風(fēng)，可以及時(shí)補(bǔ)氧，穩(wěn)定火焰。

鍋爐堿度怎樣確定及何為水冷風(fēng)室？對(duì)于鍋爐堿度，應(yīng)怎樣來確定合適范圍？怎樣來判斷鍋爐是否為常壓鍋爐？以及，流化床鍋爐的水冷風(fēng)室，具體是什么？上述這三個(gè)問題，都是與鍋爐相關(guān)的，并且也是非常重要的。所以，接下來，事不宜遲，來具體回答，好讓大家及時(shí)了解和掌握。1.鍋爐堿度，應(yīng)怎樣來確定合適范圍？在鍋爐上，其鍋爐水是必須要有一定的堿度的，其的具體原因，是因?yàn)楸苊忮仩t產(chǎn)生水垢，以及硅酸鹽水垢等，從而來避免一些問題，并有利于其的正常工作和運(yùn)行。在其的具體范圍上，在下限上，是為6mmol/l。在上限上，則一般是為8mmol/l，從而，來避免鍋爐中出現(xiàn)堿性腐蝕以及苛性脆化等。

結(jié)論：

一般來說，普通鍋爐的熱效率在85%-91%左右，而冷凝鍋爐的熱效率能高于100%，方快鍋爐甚至能達(dá)到108%的高度。傳熱量計(jì)算公式和傳熱系數(shù)CK）、計(jì)算受熱面積（H)和平均溫差（！，t.）有關(guān)。脫硫廢水中高濃度氯離子會(huì)腐蝕設(shè)備影響設(shè)備正常運(yùn)行.為研究脫硫廢水煤場(chǎng)噴灑處理工藝對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響,首先利用灰熔點(diǎn)測(cè)試儀研究了添加氯鹽和脫硫廢水對(duì)煤灰熔點(diǎn)的影響,并運(yùn)用熱力學(xué)模擬解釋了灰熔點(diǎn)變化的機(jī)理.其次,采用熱力學(xué)模擬研究了煤燃燒過程氯的析出特性,并根據(jù)模擬結(jié)果,對(duì)氯腐蝕金屬的速度進(jìn)行了計(jì)算.最后,分析了煤場(chǎng)噴灑處理方式下鍋爐系統(tǒng)的氯平衡.結(jié)果表明:添加脫硫廢水會(huì)降低煤灰熔點(diǎn);煤燃燒時(shí),氯主要以HCl(g)形式析出,當(dāng)廢水流量為7.5t/h時(shí),煙氣中HCl(g)體積分?jǐn)?shù)可達(dá)50×10-6;不同受熱面溫度和不同HCl體積分?jǐn)?shù)下T91和15CrMoG金屬管材的腐蝕速率不同;煤場(chǎng)噴灑方式下氯主要以氣體形式析出,最終大部分氯匯集于脫硫系統(tǒng),破壞了氯平衡.因此,煤場(chǎng)噴灑脫硫廢水工藝需要嚴(yán)格控制脫硫廢水摻入量,以保證鍋爐正常運(yùn)行。平流式調(diào)風(fēng)器的進(jìn)風(fēng)管有三種，即直筒型、收縮管型和文丘里管型。