傳統(tǒng)鍋爐使用后排煙溫度一般在160~250℃左右,煙氣中水蒸氣仍處于過(guò)熱狀態(tài),擁有大量未被利用的熱量。一般來(lái)說(shuō),鍋爐熱效率是按照燃料低位發(fā)熱值計(jì)算的,未將燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱的熱量計(jì)算進(jìn)去,所以傳統(tǒng)鍋爐熱效率只能達(dá)到87%~91%左右。加入冷凝技術(shù)的冷凝鍋爐將燃料燃燒排放的煙氣中汽化潛熱的熱量也
傳統(tǒng)鍋爐使用后排煙溫度一般在160~250℃左右,煙氣中水蒸氣仍處于過(guò)熱狀態(tài),擁有大量未被利用的熱量。一般來(lái)說(shuō),鍋爐熱效率是按照燃料低位發(fā)熱值計(jì)算的,未將燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱的熱量計(jì)算進(jìn)去,所以傳統(tǒng)鍋爐熱效率只能達(dá)到87%~91%左右。加入冷凝技術(shù)的冷凝鍋爐將燃料燃燒排放的煙氣中汽化潛熱的熱量也回收利用,把排煙溫度降低到50~70℃,鍋爐熱效率也有所提升。如果說(shuō)普通鍋爐的效率一般在93%左右,而冷凝爐技術(shù)能使其提高15%,能達(dá)到108%左右。如此節(jié)能高效環(huán)保的鍋爐,必然會(huì)引領(lǐng)未來(lái)鍋爐業(yè)發(fā)展大趨勢(shì)。
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鍋爐經(jīng)過(guò)千百次試驗(yàn),各項(xiàng)參數(shù)選取恰當(dāng),與普通燃?xì)忮仩t采用的燃燒器品牌相比,節(jié)省20%以上占地面積,對(duì)鍋爐房基建要求更低,用戶投入成本也相應(yīng)減少。
環(huán)保表現(xiàn)三:配先進(jìn)燃燒器,先進(jìn)的控制系統(tǒng),優(yōu)良的鍋爐附件配置為鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供強(qiáng)有力的保障。全自動(dòng)運(yùn)行,用戶只需啟動(dòng)按鈕,鍋爐即能按所設(shè)定的程序運(yùn)行。負(fù)荷節(jié)、給水等均為全自動(dòng)運(yùn)行,無(wú)需專人看管。
某電廠亞臨界機(jī)組鍋爐末級(jí)過(guò)熱器鋼管在原定位滑塊焊接處發(fā)生泄漏.采用宏觀檢驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡以及能譜分析等方法對(duì)鋼管泄漏原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:焊接工藝執(zhí)行不當(dāng)造成鋼管在焊接定位滑塊時(shí)局部管壁組織發(fā)生相變,鋼管熱影響區(qū)在長(zhǎng)期運(yùn)行后抗蠕變性能下降是導(dǎo)致鋼管在運(yùn)行時(shí)發(fā)生泄漏的主要原因。
傳統(tǒng)鍋爐使用后排煙溫度一般在160~250℃左右,煙氣中水蒸氣仍處于過(guò)熱狀態(tài),擁有大量未被利用的熱量。當(dāng)然,具體情況還要具體分析。鍋爐經(jīng)過(guò)千百次試驗(yàn),各項(xiàng)參數(shù)選取恰當(dāng),與普通燃?xì)忮仩t相比,節(jié)省20%以上占地面積,對(duì)鍋爐房基建要求更低,用戶投入成本也相應(yīng)減少。環(huán)保表現(xiàn)三:配先進(jìn)燃燒器,先進(jìn)的控制系統(tǒng),優(yōu)良的鍋爐附件配置為鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供強(qiáng)有力的保障。
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