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導(dǎo)讀：

帶您走進方快鍋爐——壓力控制技術(shù)：鍋爐壓力保護是指一旦蒸汽壓力超過額定值時，需進行連鎖保護，這是鍋爐運行中重要的保護預(yù)警措施。

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工業(yè)鍋爐司爐人員對鍋爐超壓、缺水事故的處理方法工業(yè)鍋爐司爐人員對鍋爐超壓、缺水事故的處理方法1、工業(yè)鍋爐出現(xiàn)超壓事故鍋爐超壓事故是由于鍋爐實際運行過程中實際壓力值超過最大工作壓力值而引起的。超壓事故是鍋爐事故中最常見的事故。超壓表征：在鍋爐運行時，當(dāng)鍋爐中的壓力過高，氣壓會明顯上升，超過了鍋爐安全工作的壓力，鍋爐安全發(fā)揮主動動作；鍋爐超壓警報器會發(fā)出警告信號；蒸汽溫度上升等等。常見的導(dǎo)致鍋爐超壓的原因主要有：用氣設(shè)備故障無法正常用氣；安全閥故障，報警儀器故障；鍋爐因為涉及缺陷導(dǎo)致在進行降壓使用時，安全閥的排汽截面積沒有進行調(diào)整，仍采用原先的安全閥等方面。超壓事故的處理。發(fā)現(xiàn)鍋爐超壓時，應(yīng)減弱燃燒；如果鍋爐安全法不能正常工作，可以采取人工排汽，或者是將位于鍋爐上的放空閥打開進行排汽，以調(diào)節(jié)鍋爐的氣壓；保持鍋爐內(nèi)部水位正常，降低爐溫；在決定停止?fàn)t子或恢復(fù)運行之前，檢查鍋爐超壓的原因以及是否損壞了爐體。2、工業(yè)鍋爐出現(xiàn)缺水事故在鍋爐使用的過程中，鍋爐缺水事故主要是由于鍋爐內(nèi)水位低于安全水位。鍋爐缺水經(jīng)常會導(dǎo)致了鍋爐增發(fā)受熱面管子過熱導(dǎo)致變形甚至波列；張口脫落或者滲漏；鍋爐墻體被損害。在鍋爐的使用中，對鍋爐缺水事故得不到妥善的解決，往往會帶來極為惡劣的后果，造成嚴(yán)重的損失。在進行鍋爐缺水事故處理時，首先要對鍋爐缺水事故的嚴(yán)重程度進行判斷，然后再選擇合理解決方法。在對鍋爐缺水事故進行判斷時，使用的方法是叫水。其具體的工作流程是打開水位表的放旋塞，對水汽連管以及水連管進行沖洗，將說為標(biāo)的汽連管旋塞關(guān)閉，同時關(guān)閉放水旋塞。如果水位表中有誰為出現(xiàn)，則表明鍋爐缺水事故為輕微缺水，如果水位表內(nèi)沒有水位出現(xiàn)，則表明水位已經(jīng)下降到連水管或者水位更低，這表明鍋爐出現(xiàn)嚴(yán)重缺水事故。出現(xiàn)輕微缺水事故時必須向鍋爐內(nèi)立即上水，確保鍋爐內(nèi)的水位處于正常水平。如果通過上水，鍋爐內(nèi)水位仍舊不能恢復(fù)正常水位，則需要對鍋爐進行全面檢查。當(dāng)鍋爐出現(xiàn)嚴(yán)重缺水時，必須停止鍋爐工作。

汽水分離器為圓柱形容器，直徑為世950mm，高度約為30m，在分離器上部有1個4.Sm高的內(nèi)套筒，內(nèi)套筒用隔板分為上、下兩部分。汽水混合物通過4根引人管呈水平向下10。傾角，切向進入分離器隔板下部，經(jīng)旋轉(zhuǎn)分離，水沿筒壁向下流，蒸汽則經(jīng)內(nèi)套筒引出。在隔板上部內(nèi)套管簡開有許多小孔。運行中上部空間充滿蒸汽，從而可保證分離器上、下壁溫一致。

一、什么是冷凝鍋爐？

結(jié)論：

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