由于方快生產(chǎn)的鍋爐已具有相當(dāng)高的燃燒效率,因此基本可達(dá)到1萬(wàn)平方米的廠房或者住宅小區(qū)面積可以用1噸的鍋爐提供供暖,換句話(huà)來(lái)說(shuō):1萬(wàn)平方米供暖面積使用1噸的供暖鍋爐,2萬(wàn)平方米供暖面積使用2噸的供暖鍋爐,可以以此向下類(lèi)推。
由于方快生產(chǎn)的鍋爐已具有相當(dāng)高的燃燒效率,因此基本可達(dá)到1萬(wàn)平方米的廠房或者住宅小區(qū)面積可以用1噸的鍋爐提供供暖,換句話(huà)來(lái)說(shuō):1萬(wàn)平方米供暖面積使用1噸的供暖鍋爐,2萬(wàn)平方米供暖面積使用2噸的供暖鍋爐,可以以此向下類(lèi)推。
以浙江地區(qū)某中高端小區(qū)的取暖系統(tǒng)為例,從國(guó)家政策、地理環(huán)境、經(jīng)濟(jì)社會(huì)3方面闡述了清潔能源替代傳統(tǒng)能源的重大意義.將1500kw燃?xì)忮仩t體積取暖、空氣源熱泵電采暖、地源熱泵電采暖3種不同取暖方式進(jìn)行詳細(xì)對(duì)比,從初期投資成本、設(shè)施運(yùn)行費(fèi)用、設(shè)備主要性能和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益4個(gè)方面進(jìn)行具體分析.為普通居民擇優(yōu)選擇一種適合的取暖方式提供參考依據(jù),為中高檔小區(qū)居民選擇地源熱泵電采暖提供借鑒意義.最終,實(shí)現(xiàn)降本、增效、節(jié)能、環(huán)保的目的。
水質(zhì)不良對(duì)工業(yè)鍋爐造成的不利影響水質(zhì)不良對(duì)工業(yè)鍋爐造成的不利影響(1)形成水垢。水質(zhì)不良最容易形成各種水垢,這樣就會(huì)影響工業(yè)鍋爐的性能。之所以會(huì)形成水垢,主要就是因?yàn)檎羝麜?huì)釋放出很多能量,這些能量會(huì)傳遞給水,如果水質(zhì)不良,鍋爐的受熱面上就會(huì)因此而產(chǎn)生水垢,由此就會(huì)降低鍋爐的導(dǎo)熱系數(shù),使鍋爐的能耗大大增加。導(dǎo)熱系數(shù)的大小可以用來(lái)衡量物體的導(dǎo)熱能力,水垢的導(dǎo)熱系數(shù)會(huì)比鋼鐵的導(dǎo)熱系數(shù)低出很多,這必然會(huì)影響工業(yè)鍋爐的導(dǎo)熱性能。(2)鍋爐腐蝕。水質(zhì)不良還會(huì)導(dǎo)致鍋爐腐蝕問(wèn)題。尤其是水冷壁、省煤器鍋筒等金屬部位會(huì)因此而變形,更加薄弱,甚至形成滲漏,破壞原有的結(jié)構(gòu),降低金屬的強(qiáng)度。在這種情況下,鍋爐的腐蝕問(wèn)題日益嚴(yán)重,使得鍋爐的安全性受到嚴(yán)重影響,無(wú)法正常運(yùn)行。在鍋爐的受熱面上還會(huì)有金屬腐蝕的產(chǎn)物,這就更容易導(dǎo)致鍋爐出現(xiàn)更加嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題。在水垢、裂縫、泄露等層出不窮的問(wèn)題之下,一些雜物難以有效清除,堵塞管道,大大提升鍋爐的維修難度。此外,在檢修的過(guò)程中,由于難度大,就需要耗費(fèi)更多的時(shí)間和人力,提高檢修成本。(3)誘發(fā)安全事故。由于水質(zhì)不良而誘發(fā)的安全事故比比皆是。據(jù)統(tǒng)計(jì),因凝結(jié)水垢導(dǎo)致的事故約占20%。事故發(fā)生后,不僅會(huì)使設(shè)備遭受損失,還會(huì)給工作人員的人身安全造成極大的風(fēng)險(xiǎn)。因此,若要減少事故發(fā)生,提高經(jīng)濟(jì)效益,就需加強(qiáng)對(duì)鍋爐的水處理。
某鍋爐發(fā)生鍋爐管爆管失效.文中利用金相顯微鏡、直讀光譜儀,掃描電鏡等對(duì)失效管道進(jìn)行了分析,結(jié)果表明:失效鋼管是在高溫高壓下發(fā)生氫腐蝕,使鋼管內(nèi)壁發(fā)生腐蝕,形成大量的晶界裂紋,同時(shí)發(fā)生氧化反應(yīng),生成較厚的氧化垢層.當(dāng)停爐或負(fù)荷變化較大時(shí),管壁上的氧化垢層容易發(fā)生剝落,并在某處聚集,引起水流不暢或阻塞,使阻塞部位的鋼管短時(shí)升溫劇烈,發(fā)生過(guò)熱爆管。
鍋爐的運(yùn)行包括有哪些?鍋爐的運(yùn)行包括有哪些呢?下面就由河南方快鍋爐公司給大家介紹一下:1.水位調(diào)節(jié)(1)鍋爐的正常水位在水位計(jì)的中間。運(yùn)行中隨負(fù)荷的大小進(jìn)行調(diào)整:低負(fù)荷時(shí)保持高水位,高負(fù)荷時(shí)保持低水位。上下變動(dòng)不宜超過(guò)40毫米。(2)運(yùn)行中要對(duì)兩組水位計(jì)進(jìn)行比較,若顯示水位不同應(yīng)及時(shí)查明原因加以糾正。(3)鍋爐給水要做到均衡連續(xù),勤給水、少給水,保持水位在正常水位線附近輕微波動(dòng)。(4)負(fù)荷變化較大時(shí),容易出現(xiàn)假水位。要注意判斷,以免誤操作。2.汽壓調(diào)節(jié)(1)鍋爐運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)常監(jiān)視壓力表的指示。保持汽壓穩(wěn)定,壓力不可超過(guò)鍋爐設(shè)計(jì)工作壓力。(2)鍋爐負(fù)荷增加:鍋爐負(fù)荷增加時(shí)汽壓下降,此時(shí)如果水位較高,應(yīng)先減少給水量或暫停給水,增加給煤量和送風(fēng)量。在強(qiáng)化燃燒的同時(shí)逐漸增加給水量,保持汽壓和水位正常。(3)鍋爐負(fù)荷減少:鍋爐負(fù)荷減少時(shí)汽壓上升,此時(shí)如果水位較高,應(yīng)先減少給煤量和送風(fēng)量,減弱燃燒。再適當(dāng)減少給水量或暫停給水,使汽壓和水位穩(wěn)定在額定范圍。然后再按正常情況調(diào)整燃燒和給水量。如果鍋爐內(nèi)實(shí)際水位較低,應(yīng)先加大給水量,待水位恢復(fù)正常后再根據(jù)汽壓變化和負(fù)荷需要適當(dāng)調(diào)整燃燒和給水量。3.燃燒調(diào)整(1)燃燒指標(biāo).鍋爐正常燃燒包括均勻供給燃料、合理通風(fēng)、調(diào)整燃燒三個(gè)基本環(huán)節(jié)。b.維持較高的爐膛溫度燃燒層上部溫度以1100—1300℃為宜,火焰顏色為橙色?;鹧骖伾t則表明給風(fēng)量不夠,顏色發(fā)白表明風(fēng)量過(guò)大。應(yīng)適當(dāng)予以調(diào)整。c.降低灰渣可燃物灰渣中可燃物含量應(yīng)在10%以下。d.降低排煙溫度鍋爐排煙溫度應(yīng)當(dāng)控制在200℃以下。e.保持爐膛負(fù)壓鍋爐過(guò)??諝庀禂?shù)為1.2—1.4,通過(guò)對(duì)鼓引風(fēng)機(jī)的平衡調(diào)節(jié)維持爐膛負(fù)壓為2—3mm。f.提高鍋爐熱效率鍋爐熱效率應(yīng)當(dāng)保持在60%以上。(2)燃燒調(diào)整a.燃料送入量和燃燒所需空氣量的合理配送。增加燃料時(shí)應(yīng)該首先增加通風(fēng)量,減弱通風(fēng)量時(shí)則應(yīng)該首先減少燃料供應(yīng)量。b.配風(fēng)原則:燒中間促兩端。即,煤入煤閘板后開(kāi)始預(yù)熱,起火線在前拱,主要燃燒區(qū)在爐排中部,爐排后部為燃盡區(qū)域。c.正常的燃燒工況為:燃料在離煤閘板300mm處開(kāi)始著火,火苗均勻,火床平整,在距爐排末端300—500mm處結(jié)束燃燒。d.保持適當(dāng)?shù)臓t膛溫度,避免結(jié)焦。e.保持火床均勻燃燒,避免火床燒斜。f.燃料在爐排上停留時(shí)間不少于30分鐘。我司提供鍋爐安裝的相關(guān)服務(wù)!
由于方快生產(chǎn)的鍋爐已具有相當(dāng)高的燃燒效率,因此基本可達(dá)到1萬(wàn)平方米的廠房或者住宅小區(qū)面積可以用1噸的鍋爐提供供暖,換句話(huà)來(lái)說(shuō):1萬(wàn)平方米供暖面積使用1噸的供暖鍋爐,2萬(wàn)平方米供暖面積使用2噸的供暖鍋爐,可以以此向下類(lèi)推。以浙江地區(qū)某中高端小區(qū)的取暖系統(tǒng)為例,從國(guó)家政策、地理環(huán)境、經(jīng)濟(jì)社會(huì)3方面闡述了清潔能源替代傳統(tǒng)能源的重大意義.將燃?xì)忮仩t取暖、空氣源熱泵電采暖、地源熱泵電采暖3種不同取暖方式進(jìn)行詳細(xì)對(duì)比,從初期投資成本、設(shè)施運(yùn)行費(fèi)用、設(shè)備主要性能和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益4個(gè)方面進(jìn)行具體分析.為普通居民擇優(yōu)選擇一種適合的取暖方式提供參考依據(jù),為中高檔小區(qū)居民選擇地源熱泵電采暖提供借鑒意義.最終,實(shí)現(xiàn)降本、增效、節(jié)能、環(huán)保的目的。水質(zhì)不良對(duì)工業(yè)鍋爐造成的不利影響水質(zhì)不良對(duì)工業(yè)鍋爐造成的不利影響(1)形成水垢。某鍋爐發(fā)生鍋爐管爆管失效.文中利用金相顯微鏡、直讀光譜儀,掃描電鏡等對(duì)失效管道進(jìn)行了分析,結(jié)果表明:失效鋼管是在高溫高壓下發(fā)生氫腐蝕,使鋼管內(nèi)壁發(fā)生腐蝕,形成大量的晶界裂紋,同時(shí)發(fā)生氧化反應(yīng),生成較厚的氧化垢層.當(dāng)停爐或負(fù)荷變化較大時(shí),管壁上的氧化垢層容易發(fā)生剝落,并在某處聚集,引起水流不暢或阻塞,使阻塞部位的鋼管短時(shí)升溫劇烈,發(fā)生過(guò)熱爆管。
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