二噸天燃?xì)忮仩t 深入研發(fā)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)

導(dǎo)讀：

電鍋爐必須采取的保護(hù)措施！看看你的電鍋爐有沒有這些措施：近幾年來，愈來愈大的用戶開始使用電加熱鍋爐設(shè)備，這一現(xiàn)象表面，人們開始逐漸意識到環(huán)保、節(jié)能的重要性。方快鍋爐生產(chǎn)的電鍋爐正是由于沒有燃燒室和煙囪，具有清潔環(huán)保、無污染、無噪音、全自動，在用戶群體中廣受喜愛。

電鍋爐必須采取的保護(hù)措施！看看你的電鍋爐有沒有這些措施：

電鍋爐必須采取的保護(hù)措施！看看你的電鍋爐有沒有這些措施：近幾年來，愈來愈大的用戶開始使用電加熱鍋爐設(shè)備，這一現(xiàn)象表面，人們開始逐漸意識到環(huán)保、節(jié)能的重要性。方快鍋爐生產(chǎn)的電鍋爐正是由于沒有燃燒室和煙囪，具有清潔環(huán)保、無污染、無噪音、全自動，在用戶群體中廣受喜愛。

以下便是方快鍋爐為您整理的，確保燃?xì)忮仩t能安全生產(chǎn)，需

以下便是方快鍋爐為您整理的，確保二噸天燃?xì)忮仩t能安全生產(chǎn)，需要著重注意的幾個(gè)問題，大家可以參考和學(xué)習(xí)。1、司爐人員需持司爐證，能夠嚴(yán)格按規(guī)程操作，司爐上崗前進(jìn)行安全、技能培訓(xùn)，確保不會出現(xiàn)鍋爐滿水、缺水、超壓等事故；2、按規(guī)定要求，定期校驗(yàn)安全閥、壓力表、水位計(jì)等安全配件；3、確保水處理設(shè)備正常處理水，按操作規(guī)程的規(guī)定檢驗(yàn)鍋爐補(bǔ)水，鍋爐補(bǔ)水合格率要達(dá)到100%；4、制定有針對性應(yīng)急預(yù)案，確保鍋爐出現(xiàn)小問題時(shí)能及時(shí)處理，避免事故發(fā)生；5、運(yùn)行值班呀要按規(guī)定巡回檢查設(shè)備，確保燃料系統(tǒng)、鍋爐汽水系統(tǒng)、鍋爐水處理系統(tǒng)，自控儀表系統(tǒng)運(yùn)行正常，并按規(guī)定填寫各項(xiàng)巡回檢查記錄；6、建立嚴(yán)格的交接班制度，交接班時(shí)要填寫交接班記錄；7、鍋爐房是特種作業(yè)場所，無關(guān)人員不得入內(nèi)，更不準(zhǔn)碰觸配電柜等操作臺按鈕；

生物質(zhì)作為價(jià)格低廉、來源廣泛的綠色能源,具有巨大的利用潛力.

生物質(zhì)作為價(jià)格低廉、來源廣泛的綠色能源,具有巨大的利用潛力.但由于生物質(zhì)本身堿金屬(主要為鉀)含量較高,在燃燒利用過程中存在如堿結(jié)渣、灰分融合、團(tuán)聚、腐蝕等問題.其中,結(jié)渣存在于整個(gè)生物質(zhì)利用過程中,形成極難處理的結(jié)塊與沉淀,對鍋爐本身及運(yùn)行造成危害.因此,抗結(jié)渣生物質(zhì)燃料是實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)高效利用的可行手段.目前可通過添加劑、共燃、化學(xué)預(yù)處理、涂層等方式改變生物質(zhì)利用過程中堿金屬氯化物、硫酸鹽、硅酸鹽的生成和轉(zhuǎn)化途徑,以解決生物質(zhì)熱轉(zhuǎn)化利用過程中的結(jié)渣問題.其中利用添加劑與生物質(zhì)受熱反應(yīng)生成新的高熔融點(diǎn)產(chǎn)物的處理方式具有較好抗結(jié)渣效果.筆者介紹了生物質(zhì)中堿金屬的存在形式及其熱轉(zhuǎn)化過程中鉀的釋放路徑、遷移規(guī)律,概括了生物質(zhì)熱轉(zhuǎn)化利用過程中的結(jié)渣機(jī)制,總結(jié)了鋁基、鈣基、磷基3種添加劑在生物質(zhì)抗結(jié)渣過程中的作用機(jī)理.使用添加劑可使生物質(zhì)燃料達(dá)到較好的抗結(jié)渣效果,磷基添加劑可較好地解決煙道與爐底結(jié)渣問題,鈣基添加劑只能解決爐底結(jié)渣但會造成嚴(yán)重的煙道結(jié)渣,鋁基添加劑雖能達(dá)到與磷基相近的結(jié)果,但成本較高且作用效果隨溫度的升高而減弱.未來抗結(jié)渣生物質(zhì)燃料的研究方向可從新型添加劑出發(fā),尋找既可固定氣相中的鉀,也能與灰渣中硅酸鉀形成高熔融點(diǎn)物質(zhì)的單一化合物或混合礦物質(zhì)添加劑;另一方面也應(yīng)考慮添加劑與生物質(zhì)混合后的成型問題,開發(fā)具備高機(jī)械強(qiáng)度的抗結(jié)渣成型生物質(zhì).最后介紹了上海理工大學(xué)碳基燃料潔凈轉(zhuǎn)化實(shí)驗(yàn)室在抗結(jié)渣高機(jī)械強(qiáng)度生物質(zhì)成型燃料方面的進(jìn)展.以期為抗結(jié)渣生物質(zhì)成型燃料的研究與開發(fā)提供一定的參考。

分析了煉油廠余熱鍋爐省煤器因腐蝕產(chǎn)生泄漏造成損壞的原因.由于催化再生煙氣中含有SO2,H2O和少許催化劑粉塵等,在煙氣結(jié)露、存在煉油催化劑和CO助燃劑粉塵、再生器與余熱鍋爐中存在鐵銹等條件下,再生煙氣中的SO2轉(zhuǎn)換成SO3,SO3與煙氣中的水蒸氣合成硫酸蒸汽.煙氣中含硫酸蒸汽5～50μg/g,煙氣熱力學(xué)露點(diǎn)的范圍為129～147℃,當(dāng)余熱鍋爐進(jìn)省煤器的給水溫度104℃、管壁溫度約114℃時(shí),由于煙氣露點(diǎn)高于管壁溫度,故煙氣中的硫酸蒸汽在管壁外結(jié)露,造成省煤器低溫露點(diǎn)腐蝕(硫酸腐蝕).結(jié)合煉油廠特點(diǎn),通過提高省煤器外管壁溫度防止結(jié)露、控制燃燒時(shí)過?？諝饧皽p少管道鐵銹等措施來減少SO3生成、保證省煤器管道質(zhì)量以及采用防腐涂料等措施防止省煤器泄漏。

鍋爐水壓試驗(yàn)的相關(guān)問題1、何謂鍋爐水壓試驗(yàn)？鍋爐水壓試驗(yàn)分為工作壓力試驗(yàn)、超壓試驗(yàn)兩種。水壓試驗(yàn)的目的是為了檢驗(yàn)承壓部件的強(qiáng)度及嚴(yán)密性。一般在承壓部件檢修后，如更換或檢修部分閥門、鍋爐管子、聯(lián)箱等，及鍋爐的中、小修后都要進(jìn)行工作壓力試驗(yàn)。而新安裝的鍋爐大修后的鍋爐及大面積更換受熱面管的鍋爐，都應(yīng)進(jìn)行工作壓力1.25倍的超壓試驗(yàn)。2、水壓試驗(yàn)時(shí)如何防止鍋爐超壓？水壓試驗(yàn)是一項(xiàng)關(guān)系鍋爐安全的重大操作，必須慎重進(jìn)行，需要注意：（1）進(jìn)行水壓試驗(yàn)前應(yīng)認(rèn)真檢查壓力表投入情況。（2）向空排汽、事故放水門電源接通，開關(guān)靈活，排汽、放水管系暢通。（3）試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有總工程師或其指定的專業(yè)人員在現(xiàn)場指揮，并由專人控制升壓速度，不得中途換人。（4）鍋爐起壓后，關(guān)小進(jìn)水調(diào)節(jié)門，控制升壓速度不超過0.3MPa/min。（5）升壓至鍋爐工作壓力的70％時(shí)，還應(yīng)適當(dāng)放慢升壓速度，并做好防止超壓的安全措施。3、鍋爐水壓試驗(yàn)合格條件是什么？（1）從上水門完全關(guān)閉時(shí)計(jì)時(shí)，smin內(nèi)壓力下降：高壓鍋爐不超過0.2一0.3MPa為合格、中壓鍋爐不超過0.1～0.2MPa為合格。超高壓鍋爐壓力降不大于每分鐘98kPa合格。（2）承壓部件、金屬壁和焊縫上沒有任何水珠和水霧。（3）承壓部件無殘余變形的跡象。

結(jié)論：

電鍋爐必須采取的保護(hù)措施！看看你的電鍋爐有沒有這些措施：近幾年來，愈來愈大的用戶開始使用電加熱鍋爐設(shè)備，這一現(xiàn)象表面，人們開始逐漸意識到環(huán)保、節(jié)能的重要性。以下便是方快鍋爐為您整理的，確保燃?xì)忮仩t能安全生產(chǎn)，需要著重注意的幾個(gè)問題，大家可以參考和學(xué)習(xí)。生物質(zhì)作為價(jià)格低廉、來源廣泛的綠色能源,具有巨大的利用潛力.但由于生物質(zhì)本身堿金屬(主要為鉀)含量較高,在燃燒利用過程中存在如堿結(jié)渣、灰分融合、團(tuán)聚、腐蝕等問題.其中,結(jié)渣存在于整個(gè)生物質(zhì)利用過程中,形成極難處理的結(jié)塊與沉淀,對鍋爐本身及運(yùn)行造成危害.因此,抗結(jié)渣生物質(zhì)燃料是實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)高效利用的可行手段.目前可通過添加劑、共燃、化學(xué)預(yù)處理、涂層等方式改變生物質(zhì)利用過程中堿金屬氯化物、硫酸鹽、硅酸鹽的生成和轉(zhuǎn)化途徑,以解決生物質(zhì)熱轉(zhuǎn)化利用過程中的結(jié)渣問題.其中利用添加劑與生物質(zhì)受熱反應(yīng)生成新的高熔融點(diǎn)產(chǎn)物的處理方式具有較好抗結(jié)渣效果.筆者介紹了生物質(zhì)中堿金屬的存在形式及其熱轉(zhuǎn)化過程中鉀的釋放路徑、遷移規(guī)律,概括了生物質(zhì)熱轉(zhuǎn)化利用過程中的結(jié)渣機(jī)制,總結(jié)了鋁基、鈣基、磷基3種添加劑在生物質(zhì)抗結(jié)渣過程中的作用機(jī)理.使用添加劑可使生物質(zhì)燃料達(dá)到較好的抗結(jié)渣效果,磷基添加劑可較好地解決煙道與爐底結(jié)渣問題,鈣基添加劑只能解決爐底結(jié)渣但會造成嚴(yán)重的煙道結(jié)渣,鋁基添加劑雖能達(dá)到與磷基相近的結(jié)果,但成本較高且作用效果隨溫度的升高而減弱.未來抗結(jié)渣生物質(zhì)燃料的研究方向可從新型添加劑出發(fā),尋找既可固定氣相中的鉀,也能與灰渣中硅酸鉀形成高熔融點(diǎn)物質(zhì)的單一化合物或混合礦物質(zhì)添加劑;另一方面也應(yīng)考慮添加劑與生物質(zhì)混合后的成型問題,開發(fā)具備高機(jī)械強(qiáng)度的抗結(jié)渣成型生物質(zhì).最后介紹了上海理工大學(xué)碳基燃料潔凈轉(zhuǎn)化實(shí)驗(yàn)室在抗結(jié)渣高機(jī)械強(qiáng)度生物質(zhì)成型燃料方面的進(jìn)展.以期為抗結(jié)渣生物質(zhì)成型燃料的研究與開發(fā)提供一定的參考。分析了煉油廠余熱鍋爐省煤器因腐蝕產(chǎn)生泄漏造成損壞的原因.由于催化再生煙氣中含有SO2,H2O和少許催化劑粉塵等,在煙氣結(jié)露、存在煉油催化劑和CO助燃劑粉塵、再生器與余熱鍋爐中存在鐵銹等條件下,再生煙氣中的SO2轉(zhuǎn)換成SO3,SO3與煙氣中的水蒸氣合成硫酸蒸汽.煙氣中含硫酸蒸汽5～50μg/g,煙氣熱力學(xué)露點(diǎn)的范圍為129～147℃,當(dāng)余熱鍋爐進(jìn)省煤器的給水溫度104℃、管壁溫度約114℃時(shí),由于煙氣露點(diǎn)高于管壁溫度,故煙氣中的硫酸蒸汽在管壁外結(jié)露,造成省煤器低溫露點(diǎn)腐蝕(硫酸腐蝕).結(jié)合煉油廠特點(diǎn),通過提高省煤器外管壁溫度防止結(jié)露、控制燃燒時(shí)過?？諝饧皽p少管道鐵銹等措施來減少SO3生成、保證省煤器管道質(zhì)量以及采用防腐涂料等措施防止省煤器泄漏。