王如竹等[32]針對工業(yè)余熱回收用的三種熱泵形式的熱點及發(fā)展趨勢進(jìn)行了對比分析,三種熱泵形式包括壓縮式熱泵、兩類吸收式熱泵及化學(xué)熱泵。研究指出對于壓縮式熱泵,制冷工質(zhì)、溫度適應(yīng)性、高溫輸出是其研究的主要方向;對于吸收式熱泵而言,其能效與熱源適應(yīng)性是研究的重點;對于化學(xué)熱泵要著重解決能效與穩(wěn)定性的不可
王如竹等[32]針對工業(yè)余熱回收用的三種熱泵形式的熱點及發(fā)展趨勢進(jìn)行了對比分析,三種熱泵形式包括壓縮式熱泵、兩類吸收式熱泵及化學(xué)熱泵。研究指出對于壓縮式熱泵,制冷工質(zhì)、溫度適應(yīng)性、高溫輸出是其研究的主要方向;對于吸收式熱泵而言,其能效與熱源適應(yīng)性是研究的重點;對于化學(xué)熱泵要著重解決能效與穩(wěn)定性的不可兼得的矛盾問題。
事實證明,我們確定與方快鍋爐達(dá)成合作是非常明智的決定,在鍋爐投產(chǎn)一段時間后,效率明顯比我們原來的鍋爐效率高出很多,燃料費用大幅降低,鍋爐帶來的經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。——用戶反饋
操作鍋爐運(yùn)行的人員非常有必要了解安全閥的正確安裝及使用注意事項。1、額定蒸發(fā)量>0.5蒸噸/小時的燃?xì)忮仩t品牌,至少需要裝設(shè)兩個安全閥;額定蒸發(fā)量≤0.5蒸噸/小時的燃?xì)忮仩t,至少裝一個安全閥??煞质绞∶浩鞒隹谔帯⒄羝^熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。2、安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋爐鍋筒、集箱的最高處。在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。3、杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。4、對于額定蒸汽壓力≤3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)<25mm;對于額定蒸汽壓力>3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)<20mm。5、安全閥與鍋爐的連接管,其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上,短管的通路截面積應(yīng)不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。6、安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管,排汽管應(yīng)直通安全地點,并有足夠的截面積,保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應(yīng)裝有接到安全地點的疏水管,在排氣管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。
為提高電廠熱能循環(huán)控制的精度和穩(wěn)定性,采用一種基于卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的模型自適應(yīng)監(jiān)督預(yù)測的環(huán)控制算法.設(shè)計了采用卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(ConvolutionalNeuralNetwork,CNN)進(jìn)行電廠熱能循環(huán)的自適應(yīng)學(xué)習(xí)模型,解決辨識模型不能根據(jù)真實工況進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整的問題,提高了預(yù)測模型的精度;針對所設(shè)計控制系統(tǒng),設(shè)計了狀態(tài)反饋自適應(yīng)控制器,并對所設(shè)計控制器的漸進(jìn)穩(wěn)定性進(jìn)行了證明,為應(yīng)用提供了理論基礎(chǔ);通過在電廠鍋爐汽機(jī)聯(lián)合循環(huán)控制上的仿真測試,顯示所提方法相對于傳統(tǒng)的PID控制算法和廣義預(yù)測控制算法。
針對電廠鍋爐管座角焊縫超聲檢測存在的難點,提出相控陣超聲檢測解決方案.通過制作焊接模擬試樣,對其實施相控陣超聲檢測,成功檢測出預(yù)制缺陷,并與試樣的線切割結(jié)果比對,結(jié)果表明該相控陣超聲檢測方法具有較好的檢測效果,驗證了檢測工藝的有效性,可為此類管座角焊縫的相控陣超聲檢測提供參考。
王如竹等[32]針對工業(yè)余熱回收用的三種熱泵形式的熱點及發(fā)展趨勢進(jìn)行了對比分析,三種熱泵形式包括壓縮式熱泵、兩類吸收式熱泵及化學(xué)熱泵。事實證明,我們確定與方快鍋爐達(dá)成合作是非常明智的決定,在鍋爐投產(chǎn)一段時間后,效率明顯比我們原來的鍋爐效率高出很多,燃料費用大幅降低,鍋爐帶來的經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。操作鍋爐運(yùn)行的人員非常有必要了解安全閥的正確安裝及使用注意事項。為提高電廠熱能循環(huán)控制的精度和穩(wěn)定性,采用一種基于卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的模型自適應(yīng)監(jiān)督預(yù)測的環(huán)控制算法.設(shè)計了采用卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(ConvolutionalNeuralNetwork,CNN)進(jìn)行電廠熱能循環(huán)的自適應(yīng)學(xué)習(xí)模型,解決辨識模型不能根據(jù)真實工況進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整的問題,提高了預(yù)測模型的精度;針對所設(shè)計控制系統(tǒng),設(shè)計了狀態(tài)反饋自適應(yīng)控制器,并對所設(shè)計控制器的漸進(jìn)穩(wěn)定性進(jìn)行了證明,為應(yīng)用提供了理論基礎(chǔ);通過在電廠鍋爐汽機(jī)聯(lián)合循環(huán)控制上的仿真測試,顯示所提方法相對于傳統(tǒng)的PID控制算法和廣義預(yù)測控制算法。
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