燃?xì)忮仩t立項(xiàng) 方快鍋爐將于2019年9組織技術(shù)員工出國(guó)參加培訓(xùn)

導(dǎo)讀：

方快鍋爐秉持著“互利共惠，合作共贏”的經(jīng)營(yíng)理念，與多家企業(yè)形成了戰(zhàn)略性持久合作關(guān)系。

方快鍋爐秉持著“互利共惠，合作共贏”的經(jīng)營(yíng)理念，與多家企業(yè)形成

方快鍋爐秉持著“互利共惠，合作共贏”的經(jīng)營(yíng)理念，與多家企業(yè)形成了戰(zhàn)略性持久合作關(guān)系。

為了充分回收燃?xì)忮仩t煙氣余熱,提出了基于固體吸濕循環(huán)的煙氣余熱回收系統(tǒng)

為了充分回收燃?xì)忮仩t立項(xiàng)煙氣余熱,提出了基于固體吸濕循環(huán)的煙氣余熱回收系統(tǒng).通過(guò)搭建一體化實(shí)驗(yàn)臺(tái),對(duì)系統(tǒng)的熱回收效率進(jìn)行了分析.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該系統(tǒng)可以將煙氣溫度降至20℃左右,余熱回收效率可達(dá)到87％～94％.經(jīng)過(guò)間壁式換熱器的煙氣與熱網(wǎng)水溫差可以保持在2℃以內(nèi),相對(duì)濕度接近100％;轉(zhuǎn)輪的熱回收性能主要受轉(zhuǎn)速的影響,當(dāng)轉(zhuǎn)速大于8r/min時(shí),熱回收效率變化趨于平緩,較優(yōu)工況下轉(zhuǎn)輪的全熱回收效率可以達(dá)到80％左右。

對(duì)采用尿素制氨方式進(jìn)行脫硝的燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組來(lái)說(shuō)

對(duì)采用尿素制氨方式進(jìn)行脫硝的燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組來(lái)說(shuō),尿素?zé)峤庑枰臏囟葪l件制約了燃?xì)廨啓C(jī)快速啟動(dòng)調(diào)峰的特性.本文介紹了尿素直噴系統(tǒng)首次在燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組上實(shí)際應(yīng)用特點(diǎn),簡(jiǎn)要說(shuō)明了在運(yùn)用該技術(shù)時(shí)需要注意的事項(xiàng),首先通過(guò)合理的噴槍布置方式與專用的噴槍結(jié)構(gòu)形式,保證尿素的霧化效果及爐膛內(nèi)氨氣分布的均勻性,最后通過(guò)數(shù)值模擬進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,使尿素直噴滿足脫硝效率大于85％的技術(shù)要求.從系統(tǒng)配置、運(yùn)行維護(hù)的角度與傳統(tǒng)尿素?zé)峤鉅t系統(tǒng)對(duì)比,燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組采用尿素直噴系統(tǒng),具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、占地面積小、工程造價(jià)低、運(yùn)行可靠性高、經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn),推廣前景良好。

人們常常見(jiàn)到爐膛火焰發(fā)暗、無(wú)力，且煙囪冒黑煙，大都是這個(gè)原因。嚴(yán)重時(shí)，煤粉爐會(huì)出現(xiàn)滅火，油爐會(huì)出現(xiàn)二次燃燒、爆管直至停爐。

該成品本身沒(méi)什么問(wèn)題，主要原因在于國(guó)內(nèi)的水質(zhì)太差，硬度高，顆粒及雜質(zhì)多，造成其夾套中形成大量的水垢堆積，難以清理。也由于國(guó)內(nèi)的燃?xì)?含硫化物高)和空氣(PM爆表)質(zhì)量較差，煙氣換熱腔內(nèi)的肋筋翅片(翅針)容易聚集黏連大量的堵灰和酸性物質(zhì)。最大的問(wèn)題還在于其互相錯(cuò)位的、縱橫交錯(cuò)的肋筋翅片(翅針)設(shè)計(jì)，基本無(wú)法清理。曾有某廠商設(shè)計(jì)過(guò)異型(鋸齒)鋼絲刷，但清理效果非常有限，短則一年、長(zhǎng)則兩年，換熱效率大幅降低，只能報(bào)廢。白色物為堵灰、酸性物質(zhì)和積碳的混合物。也由于雜質(zhì)板結(jié)，造成加熱不均和應(yīng)力變化，部分肋筋已經(jīng)斷裂。4、306不銹鋼主熱交換器介紹：

結(jié)論：

方快鍋爐秉持著“互利共惠，合作共贏”的經(jīng)營(yíng)理念，與多家企業(yè)形成了戰(zhàn)略性持久合作關(guān)系。為了充分回收燃?xì)忮仩t煙氣余熱,提出了基于固體吸濕循環(huán)的煙氣余熱回收系統(tǒng).通過(guò)搭建一體化實(shí)驗(yàn)臺(tái),對(duì)系統(tǒng)的熱回收效率進(jìn)行了分析.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該系統(tǒng)可以將煙氣溫度降至20℃左右,余熱回收效率可達(dá)到87％～94％.經(jīng)過(guò)間壁式換熱器的煙氣與熱網(wǎng)水溫差可以保持在2℃以內(nèi),相對(duì)濕度接近100％;轉(zhuǎn)輪的熱回收性能主要受轉(zhuǎn)速的影響,當(dāng)轉(zhuǎn)速大于8r/min時(shí),熱回收效率變化趨于平緩,較優(yōu)工況下轉(zhuǎn)輪的全熱回收效率可以達(dá)到80％左右。對(duì)采用尿素制氨方式進(jìn)行脫硝的燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組來(lái)說(shuō),尿素?zé)峤庑枰臏囟葪l件制約了燃?xì)廨啓C(jī)快速啟動(dòng)調(diào)峰的特性.本文介紹了尿素直噴系統(tǒng)首次在燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組上實(shí)際應(yīng)用特點(diǎn),簡(jiǎn)要說(shuō)明了在運(yùn)用該技術(shù)時(shí)需要注意的事項(xiàng),首先通過(guò)合理的噴槍布置方式與專用的噴槍結(jié)構(gòu)形式,保證尿素的霧化效果及爐膛內(nèi)氨氣分布的均勻性,最后通過(guò)數(shù)值模擬進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,使尿素直噴滿足脫硝效率大于85％的技術(shù)要求.從系統(tǒng)配置、運(yùn)行維護(hù)的角度與傳統(tǒng)尿素?zé)峤鉅t系統(tǒng)對(duì)比,燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組采用尿素直噴系統(tǒng),具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、占地面積小、工程造價(jià)低、運(yùn)行可靠性高、經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn),推廣前景良好。人們常常見(jiàn)到爐膛火焰發(fā)暗、無(wú)力，且煙囪冒黑煙，大都是這個(gè)原因。