北京燃?xì)忮仩t排放標(biāo)準(zhǔn) 方快鍋爐重工優(yōu)化生產(chǎn)工藝有效降低運(yùn)營(yíng)成本

導(dǎo)讀：

方快鍋爐在全國(guó)范圍內(nèi)設(shè)有200多個(gè)售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，各售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)均配有專業(yè)的鍋爐技術(shù)工程師，提供24小時(shí)急修服務(wù)，并且常年備有足夠的備品備件和易損件，方便客戶及時(shí)更換。

方快鍋爐在全國(guó)范圍內(nèi)設(shè)有200多個(gè)售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，各售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)均配

方快鍋爐在全國(guó)范圍內(nèi)設(shè)有200多個(gè)售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，各售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)均配有專業(yè)的鍋爐技術(shù)工程師，提供24小時(shí)急修服務(wù)，并且常年備有足夠的備品備件和易損件，方便客戶及時(shí)更換。

為了充分回收燃?xì)忮仩t煙氣余熱,提出了基于固體吸濕循環(huán)的煙氣余熱回

為了充分回收北京燃?xì)忮仩t排放標(biāo)準(zhǔn)煙氣余熱,提出了基于固體吸濕循環(huán)的煙氣余熱回收系統(tǒng).通過(guò)搭建一體化實(shí)驗(yàn)臺(tái),對(duì)系統(tǒng)的熱回收效率進(jìn)行了分析.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該系統(tǒng)可以將煙氣溫度降至20℃左右,余熱回收效率可達(dá)到87％～94％.經(jīng)過(guò)間壁式換熱器的煙氣與熱網(wǎng)水溫差可以保持在2℃以內(nèi),相對(duì)濕度接近100％;轉(zhuǎn)輪的熱回收性能主要受轉(zhuǎn)速的影響,當(dāng)轉(zhuǎn)速大于8r/min時(shí),熱回收效率變化趨于平緩,較優(yōu)工況下轉(zhuǎn)輪的全熱回收效率可以達(dá)到80％左右。

在火力發(fā)電廠運(yùn)行期間,由于各種因素的影響,例如電網(wǎng)負(fù)荷,燃

在火力發(fā)電廠運(yùn)行期間,由于各種因素的影響,例如電網(wǎng)負(fù)荷,燃料成分的組成、通風(fēng)等,必須不斷調(diào)節(jié)鍋爐和機(jī)組的實(shí)際運(yùn)行條件,以達(dá)到最佳工作條件滿足當(dāng)前的節(jié)能要求;因此,基于鍋爐的安全運(yùn)行和鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,有必要實(shí)時(shí)優(yōu)化和控制煤、供氣、爐負(fù)荷、廢氣溫度和其他運(yùn)行參數(shù)上的鍋爐質(zhì)量;通過(guò)優(yōu)化鍋爐的燃燒控制,可以使鍋爐的實(shí)際效率最大化,以節(jié)省能量并提高電廠的效率;本文分析了電廠燃煤鍋爐的運(yùn)行原理,并提出了優(yōu)化鍋爐燃燒控制的解決方案和措施作為參考。

鍋爐元件中很小的圓弧轉(zhuǎn)角、焊縫缺陷等處應(yīng)力集中區(qū)域的最大應(yīng)力扣除沿壁厚均勻分布或呈線性分布的應(yīng)力值所余下的應(yīng)力，即是峰值應(yīng)力。

非居民用氣降價(jià)了？鍋爐“煤改氣”，恰逢其時(shí)！近年來(lái)，我國(guó)環(huán)保相關(guān)部門(mén)一直在提倡將鍋爐“煤改氣”，以減少污染物排放量，打好藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)”，恰逢近期天然氣降價(jià)，還沒(méi)進(jìn)行燃煤鍋爐改造的你，還在猶豫什么？

結(jié)論：

方快鍋爐在全國(guó)范圍內(nèi)設(shè)有200多個(gè)售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，各售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)均配有專業(yè)的鍋爐技術(shù)工程師，提供24小時(shí)急修服務(wù)，并且常年備有足夠的備品備件和易損件，方便客戶及時(shí)更換。為了充分回收燃?xì)忮仩t煙氣余熱,提出了基于固體吸濕循環(huán)的煙氣余熱回收系統(tǒng).通過(guò)搭建一體化實(shí)驗(yàn)臺(tái),對(duì)系統(tǒng)的熱回收效率進(jìn)行了分析.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該系統(tǒng)可以將煙氣溫度降至20℃左右,余熱回收效率可達(dá)到87％～94％.經(jīng)過(guò)間壁式換熱器的煙氣與熱網(wǎng)水溫差可以保持在2℃以內(nèi),相對(duì)濕度接近100％;轉(zhuǎn)輪的熱回收性能主要受轉(zhuǎn)速的影響,當(dāng)轉(zhuǎn)速大于8r/min時(shí),熱回收效率變化趨于平緩,較優(yōu)工況下轉(zhuǎn)輪的全熱回收效率可以達(dá)到80％左右。在火力發(fā)電廠運(yùn)行期間,由于各種因素的影響,例如電網(wǎng)負(fù)荷,燃料成分的組成、通風(fēng)等,必須不斷調(diào)節(jié)鍋爐和機(jī)組的實(shí)際運(yùn)行條件,以達(dá)到最佳工作條件滿足當(dāng)前的節(jié)能要求;因此,基于鍋爐的安全運(yùn)行和鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,有必要實(shí)時(shí)優(yōu)化和控制煤、供氣、爐負(fù)荷、廢氣溫度和其他運(yùn)行參數(shù)上的鍋爐質(zhì)量;通過(guò)優(yōu)化鍋爐的燃燒控制,可以使鍋爐的實(shí)際效率最大化,以節(jié)省能量并提高電廠的效率;本文分析了電廠燃煤鍋爐的運(yùn)行原理,并提出了優(yōu)化鍋爐燃燒控制的解決方案和措施作為參考。鍋爐元件中很小的圓弧轉(zhuǎn)角、焊縫缺陷等處應(yīng)力集中區(qū)域的最大應(yīng)力扣除沿壁厚均勻分布或呈線性分布的應(yīng)力值所余下的應(yīng)力，即是峰值應(yīng)力。