燃?xì)忮仩t廠家 堅(jiān)持自主研發(fā)拓寬產(chǎn)品范圍

導(dǎo)讀：

以某熱源廠75t/h煤粉鍋爐為研究對象,通過數(shù)值模擬的方法,研究空氣分級與煙氣循環(huán)協(xié)同調(diào)控對爐膛燃燒特性及NOx排放的影響.結(jié)果表明:隨著分離燃盡風(fēng)(SOFA)風(fēng)率的增加,爐膛出口溫度、CO體積分?jǐn)?shù)升高,NOx質(zhì)量濃度降低;隨著煙氣循環(huán)率的提高,入爐二次風(fēng)O2的體積分?jǐn)?shù)降低,脫硝效率升高,煙氣在循環(huán)

以某熱源廠75t/h煤粉鍋爐為研究對象,通過數(shù)值模擬的方法,

以某熱源廠75t/h煤粉鍋爐為研究對象,通過數(shù)值模擬的方法,研究空氣分級與煙氣循環(huán)協(xié)同調(diào)控對爐膛燃燒特性及NOx排放的影響.結(jié)果表明:隨著分離燃盡風(fēng)(SOFA)風(fēng)率的增加,爐膛出口溫度、CO體積分?jǐn)?shù)升高,NOx質(zhì)量濃度降低;隨著煙氣循環(huán)率的提高,入爐二次風(fēng)O2的體積分?jǐn)?shù)降低,脫硝效率升高,煙氣在循環(huán)率超過15％時(shí)會影響燃燒的穩(wěn)定性;空氣分級與煙氣循環(huán)協(xié)同調(diào)控,可以使?fàn)t膛溫度沿爐膛高度方向分布更加均勻,優(yōu)化后的協(xié)同脫硝(SOFA風(fēng)率為25％,煙氣循環(huán)率為15％)效率可達(dá)到61％,同時(shí)對爐膛出口的CO體積分?jǐn)?shù)沒有顯著影響,表明此改造方案可以在保證燃盡率的同時(shí)達(dá)到較好的低氮燃燒效果.研究成果對煤粉鍋爐脫硝的精準(zhǔn)調(diào)控具有一定的理論指導(dǎo)意義。

在“低氮”處理上，方快使用國際尖端的全預(yù)混、FGE煙氣再循

在“低氮”處理上，方快使用國際尖端的全預(yù)混、FGE煙氣再循環(huán)等燃燒技術(shù)，從鍋爐的不同位置入手，將氮氧化物的排放一降再降，現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)低于18毫克/立方米的顯著成果。

“全預(yù)混”冷凝燃?xì)忮仩t，能給用戶帶來什么改變：全預(yù)混冷凝燃?xì)忮仩t是

“全預(yù)混”冷凝燃?xì)忮仩t廠家，能給用戶帶來什么改變：全預(yù)混冷凝燃?xì)忮仩t是方快鍋爐推出的新型燃?xì)忮仩t，燃料和空氣在燃燒前進(jìn)行合理配置，使燃料達(dá)到充分燃燒，從而優(yōu)化燃燒環(huán)境，減少了氮氧化物排放的同時(shí)，也提高了鍋爐的熱效率，減少了燃料耗量。與普通燃?xì)忮仩t相比，最大的改變在于：提高了熱效率，減少了氮氧化物等污染物的排放量。

鍋爐是制糖企業(yè)必不可少的重要動力設(shè)備,它所產(chǎn)生的蒸汽不僅為汽機(jī)提供動力,還能夠?yàn)檎舭l(fā)罐、煮糖罐、分蜜機(jī)等提供熱源.鍋爐汽包水位的控制是安全生產(chǎn)和提供優(yōu)質(zhì)蒸汽的保證,影響鍋爐汽包水位的2個主要因素為給水量和蒸汽負(fù)荷.因此深入研究其動態(tài)特性、制定和實(shí)施鍋爐汽包水位三沖量控制方案是十分必要的。

燃?xì)鈾C(jī)調(diào)試與修理的注意事項(xiàng)1．燃?xì)馊紵龣C(jī)接連發(fā)作二次燃燒程序失利時(shí)，應(yīng)停機(jī)查看燃燒機(jī)的供氣體系是否正常，電路連線是否正確，免除毛病后方可重新發(fā)動燃燒機(jī)。2．供氣管路禁止用扳手或金屬棒敲擊、沖突，防止引起靜電或火花，引發(fā)燃?xì)獗啤?．禁止在供氣閥組或管道法蘭面等處吸煙、焊接、切開等違章作業(yè)。4．禁止在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進(jìn)行任何明火測驗(yàn)，防止重大事故發(fā)作。5．測驗(yàn)供氣管路中是否有燃料，通常用氣體低壓表測驗(yàn)即可。6．在供氣管路中，就是進(jìn)行過排空，但管壁有殘留氣體或液滴，如遇靜電火花和明火同樣會引起燃燒及爆破。7．當(dāng)供氣管路已通氣，而閥組有毛病時(shí)需求拆開，首要有必要堵截閥組前端總閥，然后對總閥至閥組這一段管道中氣體進(jìn)行放空，之后才能進(jìn)行閥組的拆開與修理。8．在調(diào)試工作中，燃?xì)庥斜匾龅阶屑?xì)、安全、高效。9．制止在現(xiàn)場運(yùn)用無防爆電氣電動工具。10.在燃燒機(jī)發(fā)動前，有必要做供氣壓力測驗(yàn)，查看是否有走漏，承認(rèn)正常后，再做模仿運(yùn)轉(zhuǎn)。11.向客戶具體解說安全操作注意事項(xiàng)12．燃燒機(jī)不運(yùn)用時(shí)，告之客戶堵截供氣總閥和供電總開關(guān)。13．主張不在夜晚進(jìn)行燃燒機(jī)的調(diào)試。

結(jié)論：

以某熱源廠75t/h煤粉鍋爐為研究對象,通過數(shù)值模擬的方法,研究空氣分級與煙氣循環(huán)協(xié)同調(diào)控對爐膛燃燒特性及NOx排放的影響.結(jié)果表明:隨著分離燃盡風(fēng)(SOFA)風(fēng)率的增加,爐膛出口溫度、CO體積分?jǐn)?shù)升高,NOx質(zhì)量濃度降低;隨著煙氣循環(huán)率的提高,入爐二次風(fēng)O2的體積分?jǐn)?shù)降低,脫硝效率升高,煙氣在循環(huán)率超過15％時(shí)會影響燃燒的穩(wěn)定性;空氣分級與煙氣循環(huán)協(xié)同調(diào)控,可以使?fàn)t膛溫度沿爐膛高度方向分布更加均勻,優(yōu)化后的協(xié)同脫硝(SOFA風(fēng)率為25％,煙氣循環(huán)率為15％)效率可達(dá)到61％,同時(shí)對爐膛出口的CO體積分?jǐn)?shù)沒有顯著影響,表明此改造方案可以在保證燃盡率的同時(shí)達(dá)到較好的低氮燃燒效果.研究成果對煤粉鍋爐脫硝的精準(zhǔn)調(diào)控具有一定的理論指導(dǎo)意義。在“低氮”處理上，方快使用國際尖端的全預(yù)混、FGE煙氣再循環(huán)等燃燒技術(shù)，從鍋爐的不同位置入手，將氮氧化物的排放一降再降，現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)低于18毫克/立方米的顯著成果。“全預(yù)混”冷凝燃?xì)忮仩t，能給用戶帶來什么改變：全預(yù)混冷凝燃?xì)忮仩t是方快鍋爐推出的新型燃?xì)忮仩t，燃料和空氣在燃燒前進(jìn)行合理配置，使燃料達(dá)到充分燃燒，從而優(yōu)化燃燒環(huán)境，減少了氮氧化物排放的同時(shí)，也提高了鍋爐的熱效率，減少了燃料耗量。鍋爐是制糖企業(yè)必不可少的重要動力設(shè)備,它所產(chǎn)生的蒸汽不僅為汽機(jī)提供動力,還能夠?yàn)檎舭l(fā)罐、煮糖罐、分蜜機(jī)等提供熱源.鍋爐汽包水位的控制是安全生產(chǎn)和提供優(yōu)質(zhì)蒸汽的保證,影響鍋爐汽包水位的2個主要因素為給水量和蒸汽負(fù)荷.因此深入研究其動態(tài)特性、制定和實(shí)施鍋爐汽包水位三沖量控制方案是十分必要的。