方快鍋爐針對腐蝕問題在鍋爐本體上做出了改進。通過采用耐腐蝕性更強的硅鋁合金、ND、壓花鋁板等材料,大大降低鍋爐的受腐蝕傷害程度。二、鍋爐整體設(shè)計和使用
方快鍋爐針對腐蝕問題在鍋爐本體上做出了改進。通過采用耐腐蝕性更強的硅鋁合金、ND、壓花鋁板等材料,大大降低鍋爐的受腐蝕傷害程度。二、鍋爐整體設(shè)計和使用
為解決目前熱電系統(tǒng)模型仿真度差的問題,基于熱力學(xué)定律對包含太陽能燃氣鍋爐價格是多少錢一個、儲熱罐、熱水管網(wǎng)和居民熱負荷的熱系統(tǒng)進行了建模研究.建立了包含供熱和供電兩種能量流的電-熱綜合能源系統(tǒng)模型,采用了能量數(shù)值作為鏈接點對電-熱系統(tǒng)進行協(xié)調(diào)控制,并在MATLAB/Simulink平臺上進行熱電系統(tǒng)的動態(tài)仿真分析.多個場景的仿真結(jié)果驗證了模型實現(xiàn)熱需求和CHP機組上網(wǎng)電量兩者的解耦,提高了系統(tǒng)對風(fēng)能的吸納能力以及模型的有效性。
針對某320MW四角切圓燃燒鍋爐燃燃燒器,分別在鍋爐60%和100%額定負荷下,測試主燃燒器區(qū)域貼壁氣氛中H2S、CO、NO、O2的體積分數(shù),并通過調(diào)整工況獲得了貼壁氣氛隨運行工況變化的規(guī)律.結(jié)果表明:不同負荷、不同配風(fēng)方式下,在爐膛水冷壁區(qū)域均檢測出高體積分數(shù)CO,說明爐膛水冷壁區(qū)域均存在不同程度的強烈還原性氣氛,這是水冷壁產(chǎn)生高溫腐蝕的重要原因.建議在運行過程中增加運行氧量,同時控制入爐煤含硫量,加強配煤摻燒,避免水冷壁長期處于還原性氣氛下運行而造成高溫腐蝕。
關(guān)于防凍液的冰點問題,要根據(jù)防凍液使用地區(qū)的氣溫選用不同冰點的防凍液。防凍液的冰點應(yīng)比該地區(qū)的歷史極低溫度低5-10℃;不同牌號的防凍液不能混用,以免破壞各自的綜合防腐能力。
鍋爐過熱器管過熱損壞,為什么大多發(fā)生在靠中部的管排?由于鍋爐爐膛兩側(cè)水冷壁強烈的冷卻作用,煙氣離開爐膛進入過熱器時,在水平方向上溫度的差別是較大的。中部與兩側(cè)的煙氣溫差最高可達150℃。煙氣溫度高,不但使過熱器管的傳熱溫差增加,而且使煙氣向過熱器的輻射傳熱增加,使中部過熱器管內(nèi)的蒸汽溫度升高。熱負荷的增加,使管壁和蒸汽的溫差升高。
方快鍋爐針對腐蝕問題在鍋爐本體上做出了改進。為解決目前熱電系統(tǒng)模型仿真度差的問題,基于熱力學(xué)定律對包含燃氣鍋爐、儲熱罐、熱水管網(wǎng)和居民熱負荷的熱系統(tǒng)進行了建模研究.建立了包含供熱和供電兩種能量流的電-熱綜合能源系統(tǒng)模型,采用了能量數(shù)值作為鏈接點對電-熱系統(tǒng)進行協(xié)調(diào)控制,并在MATLAB/Simulink平臺上進行熱電系統(tǒng)的動態(tài)仿真分析.多個場景的仿真結(jié)果驗證了模型實現(xiàn)熱需求和CHP機組上網(wǎng)電量兩者的解耦,提高了系統(tǒng)對風(fēng)能的吸納能力以及模型的有效性。針對某320MW四角切圓燃燒鍋爐燃燃燒器,分別在鍋爐60%和100%額定負荷下,測試主燃燒器區(qū)域貼壁氣氛中H2S、CO、NO、O2的體積分數(shù),并通過調(diào)整工況獲得了貼壁氣氛隨運行工況變化的規(guī)律.結(jié)果表明:不同負荷、不同配風(fēng)方式下,在爐膛水冷壁區(qū)域均檢測出高體積分數(shù)CO,說明爐膛水冷壁區(qū)域均存在不同程度的強烈還原性氣氛,這是水冷壁產(chǎn)生高溫腐蝕的重要原因.建議在運行過程中增加運行氧量,同時控制入爐煤含硫量,加強配煤摻燒,避免水冷壁長期處于還原性氣氛下運行而造成高溫腐蝕。關(guān)于防凍液的冰點問題,要根據(jù)防凍液使用地區(qū)的氣溫選用不同冰點的防凍液。
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