沂水供暖鍋爐 方快鍋爐重工產(chǎn)品大大降低人工成本

導(dǎo)讀：

方快鍋爐得出結(jié)論，必須要嚴(yán)格控制爐水的含鹽量，同時(shí)注意對(duì)蒸汽中溶鹽和飽和蒸汽帶水的控制，進(jìn)而得到鍋爐運(yùn)行所需的清潔蒸汽。為了降低飽和蒸汽帶水，應(yīng)建立良好的汽水分離條件和采用完善的汽水分離裝置。為了減少蒸汽中的溶鹽，可適當(dāng)控制爐水堿度及采用蒸汽清洗裝置；為了降低爐水含鹽量，可采用提高給水品質(zhì)、進(jìn)行鍋爐

方快鍋爐得出結(jié)論，必須要嚴(yán)格控制爐水的含鹽量，同時(shí)

方快沂水供暖鍋爐得出結(jié)論，必須要嚴(yán)格控制爐水的含鹽量，同時(shí)注意對(duì)蒸汽中溶鹽和飽和蒸汽帶水的控制，進(jìn)而得到鍋爐運(yùn)行所需的清潔蒸汽。為了降低飽和蒸汽帶水，應(yīng)建立良好的汽水分離條件和采用完善的汽水分離裝置。為了減少蒸汽中的溶鹽，可適當(dāng)控制爐水堿度及采用蒸汽清洗裝置；為了降低爐水含鹽量，可采用提高給水品質(zhì)、進(jìn)行鍋爐排污及采用分段蒸汽等辦法。

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為實(shí)現(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐NOx排放達(dá)標(biāo),闡述了我國(guó)目前NOx控

為實(shí)現(xiàn)循環(huán)流化床沂水供暖鍋爐NOx排放達(dá)標(biāo),闡述了我國(guó)目前NOx控制方法及應(yīng)用情況.以尿素、氨水為還原劑,結(jié)合我國(guó)西北某電廠循環(huán)流化床鍋爐脫硝情況,介紹SNCR脫硝原理、主要工藝流程和設(shè)備組成等,分析了300MW循環(huán)流化床鍋爐使用SNCR脫硝的優(yōu)勢(shì),結(jié)合循環(huán)流化床鍋爐自身特點(diǎn),對(duì)原有SNCR設(shè)備進(jìn)行改造,并對(duì)改造后效果進(jìn)行分析.結(jié)果表明,通過調(diào)整測(cè)點(diǎn)位置,優(yōu)化控制邏輯,還原劑調(diào)節(jié)閥動(dòng)作明顯較之前更為準(zhǔn)確,NOx排放更加穩(wěn)定;將水平煙道的噴射方式由水平對(duì)射改造為錯(cuò)列對(duì)射,并錯(cuò)開0.3m距離,讓更多煙氣接觸到還原劑,提高反應(yīng)效率;通過改變運(yùn)行方式,減少一次風(fēng)量,加大上二次風(fēng)的供應(yīng)量,可減少10％的NOx原始排放量.改造后SNCR脫硝裝置可控制NOx排放值低于50mg/Nm3(以NO2計(jì),按O2濃度6％折算),脫硝效率高于85％,氨氮比不高于1.8,氨逃逸數(shù)值由7×10-6降為3x10-6,有效提升脫硝效率和系統(tǒng)穩(wěn)定性。

為了準(zhǔn)確建立沂水供暖鍋爐飛灰含碳量預(yù)測(cè)模型,首先提出了基于量子比特的Bloch球面坐標(biāo)編碼和迭代混沌映射的改進(jìn)渦流搜索(I-VS)算法,然后對(duì)I-VS算法、渦流搜索(VS)算法、粒子群優(yōu)化(PSO)算法、正余弦(SCA)算法和樽海鞘群(SSA)算法的性能進(jìn)行比較.基于某熱電廠300MW循環(huán)流化床鍋爐現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行數(shù)據(jù),采用I-VS算法優(yōu)化并行感知機(jī)的極端學(xué)習(xí)機(jī)(PELM),得到飛灰含碳量的綜合預(yù)測(cè)模型(即I-VS-PELM模型).最后將I-VS-PELM模型的預(yù)測(cè)結(jié)果與PELM、PSO-PELM、SCA-PELM、SSA-PELM和VS-PELM模型的預(yù)測(cè)結(jié)果進(jìn)行比較.結(jié)果表明:與其他模型相比,I-VS-PELM模型具有更高的預(yù)測(cè)精度和更好的泛化性能,能更準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)鍋爐飛灰含碳量。

采暖爐過增熱器和再熱器的作用是什么？采暖爐過增熱器和再熱器的作用是什么？過熱器的作用是將飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽，提高蒸汽在汽輪機(jī)中的做功能力，即蒸汽在汽輪機(jī)中的有用焓降增加，從而提高熱機(jī)的循環(huán)效率；此外采用過熱蒸汽還可降低汽輪機(jī)排汽濕度，避免汽輪機(jī)葉片被侵蝕，為汽輪機(jī)進(jìn)一步降低排汽壓力及安全運(yùn)行創(chuàng)造有利條件。再熱器的作用是將汽輪機(jī)高壓缸的排氣加熱到與過熱蒸汽溫度相等（或相近）的再熱蒸汽，然后在送到中壓缸及低壓缸中膨脹做功，以提高汽輪機(jī)末級(jí)葉片蒸汽的干度。一般再熱蒸汽壓力為過熱蒸汽壓力的20%-25%，采用再熱蒸汽后，不但能將汽輪機(jī)末級(jí)蒸汽濕度控制在允許范圍內(nèi)，而且還能進(jìn)一步提高機(jī)組的循環(huán)熱效率。

結(jié)論：

方快鍋爐得出結(jié)論，必須要嚴(yán)格控制爐水的含鹽量，同時(shí)注意對(duì)蒸汽中溶鹽和飽和蒸汽帶水的控制，進(jìn)而得到鍋爐運(yùn)行所需的清潔蒸汽。??ˉ??????ˉò???ˉ???ˉ?б2????ˉ??????2ˉ???ˉ?????°????????3??С????????С????????С?????°?2??ζγ?。為實(shí)現(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐NOx排放達(dá)標(biāo),闡述了我國(guó)目前NOx控制方法及應(yīng)用情況.以尿素、氨水為還原劑,結(jié)合我國(guó)西北某電廠循環(huán)流化床鍋爐脫硝情況,介紹SNCR脫硝原理、主要工藝流程和設(shè)備組成等,分析了300MW循環(huán)流化床鍋爐使用SNCR脫硝的優(yōu)勢(shì),結(jié)合循環(huán)流化床鍋爐自身特點(diǎn),對(duì)原有SNCR設(shè)備進(jìn)行改造,并對(duì)改造后效果進(jìn)行分析.結(jié)果表明,通過調(diào)整測(cè)點(diǎn)位置,優(yōu)化控制邏輯,還原劑調(diào)節(jié)閥動(dòng)作明顯較之前更為準(zhǔn)確,NOx排放更加穩(wěn)定;將水平煙道的噴射方式由水平對(duì)射改造為錯(cuò)列對(duì)射,并錯(cuò)開0.3m距離,讓更多煙氣接觸到還原劑,提高反應(yīng)效率;通過改變運(yùn)行方式,減少一次風(fēng)量,加大上二次風(fēng)的供應(yīng)量,可減少10％的NOx原始排放量.改造后SNCR脫硝裝置可控制NOx排放值低于50mg/Nm3(以NO2計(jì),按O2濃度6％折算),脫硝效率高于85％,氨氮比不高于1.8,氨逃逸數(shù)值由7×10-6降為3x10-6,有效提升脫硝效率和系統(tǒng)穩(wěn)定性。為了準(zhǔn)確建立鍋爐飛灰含碳量預(yù)測(cè)模型,首先提出了基于量子比特的Bloch球面坐標(biāo)編碼和迭代混沌映射的改進(jìn)渦流搜索(I-VS)算法,然后對(duì)I-VS算法、渦流搜索(VS)算法、粒子群優(yōu)化(PSO)算法、正余弦(SCA)算法和樽海鞘群(SSA)算法的性能進(jìn)行比較.基于某熱電廠300MW循環(huán)流化床鍋爐現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行數(shù)據(jù),采用I-VS算法優(yōu)化并行感知機(jī)的極端學(xué)習(xí)機(jī)(PELM),得到飛灰含碳量的綜合預(yù)測(cè)模型(即I-VS-PELM模型).最后將I-VS-PELM模型的預(yù)測(cè)結(jié)果與PELM、PSO-PELM、SCA-PELM、SSA-PELM和VS-PELM模型的預(yù)測(cè)結(jié)果進(jìn)行比較.結(jié)果表明:與其他模型相比,I-VS-PELM模型具有更高的預(yù)測(cè)精度和更好的泛化性能,能更準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)鍋爐飛灰含碳量。