鍋爐安裝16噸蒸汽 節(jié)能環(huán)保效果顯著

導(dǎo)讀：

通過宏觀檢查、化學(xué)成分分析、室溫拉伸試驗和金相檢驗,對某電廠高溫再熱器爆管原因進(jìn)行分析.結(jié)果表明,造成管子泄漏的根本原因是存在制造缺陷,并提出避免事故再次發(fā)生的建議。

通過宏觀檢查、化學(xué)成分分析、室溫拉伸試驗和金相檢驗,對某電廠

通過宏觀檢查、化學(xué)成分分析、室溫拉伸試驗和金相檢驗,對某電廠高溫再熱器爆管原因進(jìn)行分析.結(jié)果表明,造成管子泄漏的根本原因是存在制造缺陷,并提出避免事故再次發(fā)生的建議。

不考慮空氣濕度影響時，煙氣中水蒸氣的容積和質(zhì)量與過量空氣系

不考慮空氣濕度影響時，煙氣中水蒸氣的容積和質(zhì)量與過量空氣系數(shù)α無關(guān)，而水蒸氣的容積份額則隨著過量空氣系數(shù)α的增加而降低。水蒸氣是燃燒產(chǎn)物中唯一的可凝結(jié)成分，其凝結(jié)量與煙氣中水蒸氣的份額成正比。水蒸氣的份額占比越高，其分壓力所對應(yīng)的飽和溫度(煙氣露點)越高，水蒸氣凝結(jié)越容易，釋放的汽化潛熱量就越多。這就是冷凝式煙氣余熱回收技術(shù)的基本原理［3］。

為探尋提升火電機組靈活性的技術(shù)路徑,提升風(fēng)能等新能源的消納能力

為探尋提升火電機組靈活性的技術(shù)路徑,提升風(fēng)能等新能源的消納能力,針對華能國際電力股份有限公司丹東電廠亞臨界350MW機組自然循環(huán)鍋爐安裝16噸蒸汽在深度調(diào)峰負(fù)荷下的水循環(huán)安全計算與分析,根據(jù)鍋爐水冷壁的結(jié)構(gòu)特點,將水冷壁劃分為由流量回路、壓力節(jié)點和連接管組成的流動網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng).根據(jù)質(zhì)量守恒、動量守恒和能量守恒方程,建立了亞臨界自然循環(huán)鍋爐水冷壁流量和壁溫計算的數(shù)學(xué)模型.采用對非線性流量平衡和壓降平衡方程組進(jìn)行直接求解的方法,計算得到了深度調(diào)峰工況的水動力結(jié)果.計算表明:深度調(diào)峰25％THA負(fù)荷下的循環(huán)倍率均大于界限循環(huán)倍率,可以滿足鍋爐安全運行,并有足夠的安全裕度;流量和循環(huán)流速較合理,四面墻各墻回路流量分配均勻,金屬溫度能夠滿足材料強度和抗氧化的要求;在此基礎(chǔ)上25％THA負(fù)荷不會發(fā)生流動不穩(wěn)定性,且在正常熱負(fù)荷下不會發(fā)生停滯現(xiàn)象。

鍋爐安裝16噸蒸汽爐排燒壞怎樣維修及養(yǎng)護(hù)鍋爐主要應(yīng)用在家庭采暖中，在使用中會有很多問題的發(fā)生，其中爐排燒壞就是一大問題，為了不影響它的使用我們要進(jìn)行維修，下面就教給大家鍋爐的爐排燒壞的維修方法：一、鍋爐爐排燒壞原因：1、鍋爐容易燒壞爐排的原因就是煤質(zhì)揮發(fā)份過高！建議換煤爐排孔太寬，煤掉到下面燒。2、鍋爐爐排上煤層不均，溫度過高、且未經(jīng)燒完的煤層堆在老鷹鐵處繼續(xù)燃燒。整個爐排主要包括框架和爐排片兩個部分。3、鍋爐爐排下部區(qū)的擋板沒有定期排灰，以致由火室漏下的煤末及細(xì)小煤塊，在細(xì)灰斗內(nèi)繼續(xù)燃燒，使鍋爐爐排骨架燒彎變形，甚至使鍋爐爐排鏈子燒斷。4、埋火時，鍋爐爐排下部失掉冷卻以致把爐條及鏈子燒壞。二、處理方法：1、改造操作，推平堆煤。2、定期清渣清灰。3、改進(jìn)壓火操作技術(shù)。4、鍋爐運行每隔2－3星期，應(yīng)進(jìn)行檢查一次。5、鍋爐運行每隔3－6個月后，應(yīng)停爐進(jìn)行全方面的的檢查維修。三、剛換的新爐排卻沒有鼓風(fēng)了是什么原因造成的在確認(rèn)鼓風(fēng)機正常后，要點檢查通風(fēng)系統(tǒng)：風(fēng)門、風(fēng)道、封倉、風(fēng)室、空預(yù)器（如果有）是否被堵塞或關(guān)閉。鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，因為體積小所以應(yīng)用在家庭中，面對鍋爐的爐排燒壞，我們大家要及時的維修，如果燒壞的程度太嚴(yán)重，我們只能重新更換一個新的了，這時候我們需要找到專門的工作人員進(jìn)行。

鍋爐安裝16噸蒸汽停爐后,該如何進(jìn)行保養(yǎng)？技術(shù)人員介紹，鍋爐停爐后的維護(hù)保養(yǎng)，分為爐體外部和鍋內(nèi)的防腐保養(yǎng)。鍋內(nèi)的防腐保養(yǎng)，按停爐時間長短有干法保養(yǎng)和濕法保養(yǎng)兩種。

結(jié)論：

通過宏觀檢查、化學(xué)成分分析、室溫拉伸試驗和金相檢驗,對某電廠高溫再熱器爆管原因進(jìn)行分析.結(jié)果表明,造成管子泄漏的根本原因是存在制造缺陷,并提出避免事故再次發(fā)生的建議。不考慮空氣濕度影響時，煙氣中水蒸氣的容積和質(zhì)量與過量空氣系數(shù)α無關(guān)，而水蒸氣的容積份額則隨著過量空氣系數(shù)α的增加而降低。為探尋提升火電機組靈活性的技術(shù)路徑,提升風(fēng)能等新能源的消納能力,針對華能國際電力股份有限公司丹東電廠亞臨界350MW機組自然循環(huán)鍋爐在深度調(diào)峰負(fù)荷下的水循環(huán)安全計算與分析,根據(jù)鍋爐水冷壁的結(jié)構(gòu)特點,將水冷壁劃分為由流量回路、壓力節(jié)點和連接管組成的流動網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng).根據(jù)質(zhì)量守恒、動量守恒和能量守恒方程,建立了亞臨界自然循環(huán)鍋爐水冷壁流量和壁溫計算的數(shù)學(xué)模型.采用對非線性流量平衡和壓降平衡方程組進(jìn)行直接求解的方法,計算得到了深度調(diào)峰工況的水動力結(jié)果.計算表明:深度調(diào)峰25％THA負(fù)荷下的循環(huán)倍率均大于界限循環(huán)倍率,可以滿足鍋爐安全運行,并有足夠的安全裕度;流量和循環(huán)流速較合理,四面墻各墻回路流量分配均勻,金屬溫度能夠滿足材料強度和抗氧化的要求;在此基礎(chǔ)上25％THA負(fù)荷不會發(fā)生流動不穩(wěn)定性,且在正常熱負(fù)荷下不會發(fā)生停滯現(xiàn)象。鍋爐爐排燒壞怎樣維修及養(yǎng)護(hù)鍋爐主要應(yīng)用在家庭采暖中，在使用中會有很多問題的發(fā)生，其中爐排燒壞就是一大問題，為了不影響它的使用我們要進(jìn)行維修，下面就教給大家鍋爐的爐排燒壞的維修方法：一、鍋爐爐排燒壞原因：1、鍋爐容易燒壞爐排的原因就是煤質(zhì)揮發(fā)份過高！建議換煤爐排孔太寬，煤掉到下面燒。