天津鍋爐生產(chǎn)廠家 深耕全球市場(chǎng)，助推中國(guó)智造

導(dǎo)讀：

化工廠鍋爐防止水冷壁高溫腐蝕改進(jìn)措施化工廠鍋爐防止水冷壁高溫腐蝕改進(jìn)措施1、采用一次反風(fēng)切技術(shù)主要工作原理是通過偏移一次風(fēng)流噴射口的噴射角度，形成一個(gè)與原噴流運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)方向相反的、運(yùn)行直徑較小的切圓，由于反風(fēng)切后的初始運(yùn)動(dòng)方向與爐膛內(nèi)氣流的主氣流運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反，噴射出的煤粉受到主氣流及上游高溫氣流的阻

化工廠鍋爐防止水冷壁高溫腐蝕改進(jìn)措施化工廠鍋爐防止

化工廠天津鍋爐生產(chǎn)廠家防止水冷壁高溫腐蝕改進(jìn)措施化工廠鍋爐防止水冷壁高溫腐蝕改進(jìn)措施1、采用一次反風(fēng)切技術(shù)主要工作原理是通過偏移一次風(fēng)流噴射口的噴射角度，形成一個(gè)與原噴流運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)方向相反的、運(yùn)行直徑較小的切圓，由于反風(fēng)切后的初始運(yùn)動(dòng)方向與爐膛內(nèi)氣流的主氣流運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反，噴射出的煤粉受到主氣流及上游高溫氣流的阻礙時(shí)，煤粉噴射的速度降低很快，增強(qiáng)了煤粉在高溫區(qū)域的停滯時(shí)間，提升了煤粉的燃燒效果。通過采用一次反風(fēng)切可以有效地預(yù)防高溫腐蝕現(xiàn)象，同時(shí)可以提升鍋爐爐膛內(nèi)的燃穩(wěn)能力，降低鍋爐結(jié)焦情況，如圖2所示。2、采用側(cè)邊風(fēng)技術(shù)側(cè)邊風(fēng)技術(shù)主要是通過在高溫腐蝕區(qū)水冷壁上或者高溫腐蝕區(qū)域的上游安裝噴射口，并向鍋爐的爐膛內(nèi)噴射空氣。采用側(cè)邊風(fēng)技術(shù)主要是可以控制高溫腐蝕區(qū)域內(nèi)的還原性氣體，增強(qiáng)局部范圍內(nèi)的含氧量。3、改進(jìn)運(yùn)行控制采取增大過剩空氣系數(shù)，多臺(tái)原煤磨粉機(jī)不在同一時(shí)間投運(yùn)，降低煤粉顆粒度，增加空預(yù)器堵漏設(shè)備及防止堵灰系統(tǒng)高溫等運(yùn)行控制措施，來杜絕高溫腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)。

帶您走進(jìn)方快鍋爐——溫度控制技術(shù)：對(duì)鍋爐用水進(jìn)行溫度保護(hù)

帶您走進(jìn)方快天津鍋爐生產(chǎn)廠家——溫度控制技術(shù)：對(duì)鍋爐用水進(jìn)行溫度保護(hù)是確保鍋爐運(yùn)行安全的重要措施之一，方快為每臺(tái)鍋爐設(shè)有多重水溫保護(hù)，確保鍋爐水溫在正常范圍內(nèi)波動(dòng)。下面是部分水溫保護(hù)措施。

根據(jù)這一特點(diǎn)，必須采用分段送風(fēng)，以滿足燃燒的需要

根據(jù)這一特點(diǎn)，必須采用分段送風(fēng)，以滿足燃燒的需要。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的天津鍋爐生產(chǎn)廠家雖然都考慮到這一特性，采用了分段風(fēng)室，并裝有調(diào)節(jié)風(fēng)門。但據(jù)調(diào)查，不少單位在實(shí)際運(yùn)行中沒有按照燃燒特性進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié),而使燃燒所需要的空氣量與實(shí)際供風(fēng)量沒有很好地配合，使不完全燃燒損失增大。因此，在鍋爐燃燒調(diào)整中，要根據(jù)燃燒需要對(duì)供給空氣量及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以降低熱損失，提高熱效率。3.采用二次風(fēng)。二次風(fēng)對(duì)強(qiáng)化氣流燃燒是很有效的，它有以下作用：(1)加強(qiáng)爐內(nèi)氣流的擾動(dòng)和混合，使?fàn)t內(nèi)的氧氣和可燃?xì)怏w均勻地混合,使化學(xué)不完全燃燒損失和爐膛過量空氣系數(shù)降低。(2)二次風(fēng)在爐內(nèi)形成煙氣旋渦，一方面延長(zhǎng)了懸浮細(xì)煤粒在爐膛中的行程，增加了懸浮細(xì)粒子在爐內(nèi)的停留時(shí)間，使其有較充分的時(shí)間燃燒，使不完全燃燒熱損失降低；另一方面由于氣流旋渦的分離作用，使煤粒和灰粒甩回爐內(nèi)，減小了飛灰逸出量,使機(jī)械不完全燃燒熱損失降低。(3)二次風(fēng)使?fàn)t內(nèi)高溫?zé)煔獾某錆M度得到改善，縮小以致消除死滯區(qū)，提高了爐內(nèi)受熱面的利用率。二次風(fēng)除了對(duì)節(jié)能有明顯效果外，對(duì)消煙除塵也是十分有效的。

催化裝置余熱天津鍋爐生產(chǎn)廠家(簡(jiǎn)稱余鍋)為利用再生煙氣的余熱,向裝置汽輪機(jī)及生產(chǎn)工藝提供所需蒸汽的設(shè)備.低溫省煤器位于余熱鍋爐的低溫段.由于煙氣中S、水蒸氣和粉塵的作用,低溫省煤器爐管容易發(fā)生腐蝕失效.文章通過對(duì)低溫省煤器進(jìn)行宏觀檢查,測(cè)厚,化學(xué)成分分析,金相組織檢驗(yàn),低溫省煤器進(jìn)、出口溫度以及露點(diǎn)溫度計(jì)算等,確定其爐管彎頭泄漏失效的主要原因是硫酸露點(diǎn)腐蝕,并對(duì)此給出材質(zhì)升級(jí)、爐墻密閉、提高進(jìn)水溫度等建議。

介紹了熱絲TIG自動(dòng)焊設(shè)備的工作原理、設(shè)備特點(diǎn),熱絲TIG自動(dòng)焊焊接工藝特點(diǎn)、難點(diǎn)及解決方案,重點(diǎn)介紹了高效熱絲TIG自動(dòng)焊在小口徑管對(duì)接工程應(yīng)用情況,介紹了大口徑管窄間隙熱絲TIG焊、熱絲TIG堆焊等應(yīng)用情況。

結(jié)論：

化工廠鍋爐防止水冷壁高溫腐蝕改進(jìn)措施化工廠鍋爐防止水冷壁高溫腐蝕改進(jìn)措施1、采用一次反風(fēng)切技術(shù)主要工作原理是通過偏移一次風(fēng)流噴射口的噴射角度，形成一個(gè)與原噴流運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)方向相反的、運(yùn)行直徑較小的切圓，由于反風(fēng)切后的初始運(yùn)動(dòng)方向與爐膛內(nèi)氣流的主氣流運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反，噴射出的煤粉受到主氣流及上游高溫氣流的阻礙時(shí)，煤粉噴射的速度降低很快，增強(qiáng)了煤粉在高溫區(qū)域的停滯時(shí)間，提升了煤粉的燃燒效果。帶您走進(jìn)方快鍋爐——溫度控制技術(shù)：對(duì)鍋爐用水進(jìn)行溫度保護(hù)是確保鍋爐運(yùn)行安全的重要措施之一，方快為每臺(tái)鍋爐設(shè)有多重水溫保護(hù)，確保鍋爐水溫在正常范圍內(nèi)波動(dòng)。根據(jù)這一特點(diǎn)，必須采用分段送風(fēng)，以滿足燃燒的需要。催化裝置余熱鍋爐(簡(jiǎn)稱余鍋)為利用再生煙氣的余熱,向裝置汽輪機(jī)及生產(chǎn)工藝提供所需蒸汽的設(shè)備.低溫省煤器位于余熱鍋爐的低溫段.由于煙氣中S、水蒸氣和粉塵的作用,低溫省煤器爐管容易發(fā)生腐蝕失效.文章通過對(duì)低溫省煤器進(jìn)行宏觀檢查,測(cè)厚,化學(xué)成分分析,金相組織檢驗(yàn),低溫省煤器進(jìn)、出口溫度以及露點(diǎn)溫度計(jì)算等,確定其爐管彎頭泄漏失效的主要原因是硫酸露點(diǎn)腐蝕,并對(duì)此給出材質(zhì)升級(jí)、爐墻密閉、提高進(jìn)水溫度等建議。