50噸蒸汽鍋爐生產(chǎn)廠家 迅速制定用戶滿意的鍋爐系統(tǒng)化解決方案

導(dǎo)讀：

等離子體煤氣化技術(shù)是一種能夠?qū)崿F(xiàn)煤的超潔凈使用的新技術(shù),具有很大的潛在應(yīng)用前景.介紹了等離子體煤氣化的基本原理及3種典型技術(shù):水蒸氣等離子體煤氣化技術(shù)、等離子體輔助煤氣化及CO2等離子體煤氣化技術(shù),其中水蒸氣等離子體煤氣化中碳轉(zhuǎn)化率可達(dá)93％～94％,比常規(guī)氣化合成氣濃度高十多個(gè)百分點(diǎn);等離子體輔助

等離子體煤氣化技術(shù)是一種能夠?qū)崿F(xiàn)煤的超潔凈使用的新技術(shù),具

等離子體煤氣化技術(shù)是一種能夠?qū)崿F(xiàn)煤的超潔凈使用的新技術(shù),具有很大的潛在應(yīng)用前景.介紹了等離子體煤氣化的基本原理及3種典型技術(shù):水蒸氣等離子體煤氣化技術(shù)、等離子體輔助煤氣化及CO2等離子體煤氣化技術(shù),其中水蒸氣等離子體煤氣化中碳轉(zhuǎn)化率可達(dá)93％～94％,比常規(guī)氣化合成氣濃度高十多個(gè)百分點(diǎn);等離子體輔助煤氣化以用氮?dú)?、氬氣等為工作氣體,實(shí)現(xiàn)了氣化劑與工作氣體的分離以及發(fā)生器和反應(yīng)器的分離;CO2等離子體煤氣化技術(shù)為煤炭的清潔利用和CO2的資源化利用提供了可借鑒的方法.同時(shí),筆者還論述了學(xué)科交叉產(chǎn)生的最新成果:即等離子體煤氣化技術(shù)在電站燃煤鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)和降低氮氧化物方面的應(yīng)用.在鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)方面,與常規(guī)等離子體點(diǎn)火技術(shù)相比,采用等離子體煤氣化技術(shù)雖然會(huì)增加成本,但相對(duì)于燃用低揮發(fā)分煤的煤粉鍋爐每年上千噸的節(jié)油量,經(jīng)濟(jì)效益顯著.在氮氧化物減排方面,煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)股份有限公司采用等離子體輔助煤氣化技術(shù)與低NOx燃燒技術(shù)相結(jié)合,以達(dá)到深度降低氮氧化物的目的,且解決了等離子體煤氣化普遍存在的煤處理量少、能耗高的問題,試驗(yàn)結(jié)果表明,采用60kW等離子體發(fā)生器即可處理5t/h煤量,實(shí)現(xiàn)了低能耗的等離子體輔助煤氣化.據(jù)估算,該技術(shù)的初投資略低于SCR脫硝技術(shù),而運(yùn)行費(fèi)用僅為SCR的一半.因此建議將基于等離子體點(diǎn)火的內(nèi)燃技術(shù)引入等離子體煤氣化技術(shù),可大幅提高煤處理規(guī)模、降低能耗,與低NOx燃燒技術(shù)相結(jié)合并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,將會(huì)推動(dòng)其在電站燃煤鍋爐技術(shù)領(lǐng)域的快速發(fā)展,成為一種具有很好應(yīng)用前景的煤炭清潔高效利用手段。

熱效率高、使用年限長(zhǎng)、輸出穩(wěn)定這些獨(dú)特

熱效率高、使用年限長(zhǎng)、輸出穩(wěn)定......這些獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)使得冷凝鍋爐在諸多行業(yè)和領(lǐng)域內(nèi)都擁有了很高的口碑。當(dāng)然，大家都知道冷凝鍋爐非常好用；但是也要明白，好用是建立在正確操作冷凝鍋爐的基礎(chǔ)上的，方快鍋爐就來為大家簡(jiǎn)單的介紹三點(diǎn)使用注意事項(xiàng)。

燃?xì)庹羝仩t運(yùn)行時(shí)要注意哪些方面：用戶在購買燃?xì)庹羝仩t后，并不是高枕

燃?xì)?0噸蒸汽鍋爐生產(chǎn)廠家運(yùn)行時(shí)要注意哪些方面：用戶在購買燃?xì)庹羝仩t后，并不是高枕無憂的，還需要認(rèn)真了解鍋爐啟動(dòng)后運(yùn)行時(shí)，該注意哪些事項(xiàng)，這樣可以有效確保鍋爐得到更長(zhǎng)久的使用壽命。1、燃?xì)庹羝仩t從冷點(diǎn)火升到工作壓力時(shí)，升溫升壓時(shí)間一般控制在3~4小時(shí)。當(dāng)鍋爐壓力升到0.05~0.1MPa時(shí)，應(yīng)沖洗鍋爐壓力表和水位計(jì)；當(dāng)鍋爐壓力升到0.15~0.2MPa時(shí)，應(yīng)關(guān)閉鍋爐上空氣閥并檢查安全閥是否泄漏，如有泄漏應(yīng)采取措施予以消除；當(dāng)鍋爐壓力升到0.2~0.25MPa時(shí)，對(duì)鍋爐要進(jìn)行一次排污試驗(yàn)，排污時(shí)鍋爐水位應(yīng)高于正常水位，并檢查排污閥是否泄漏，如有泄漏應(yīng)采取措施予以消除；當(dāng)鍋爐壓力升到0.3MPa時(shí)，要全面檢查鍋爐受壓元件的緊固部件，如人孔、手孔、檢查孔和各法蘭連接的螺栓是否松動(dòng)，并進(jìn)行一次熱擰緊。2、水泵在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下檢查能否保持正常水位，水位在“起泵線”以下能正常啟動(dòng)，水位在“停泵線”水泵能停止工作；3、壓力控制是否正常，當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，燃燒停止，超壓燈亮，在壓力降低到設(shè)定值時(shí)，鍋爐能自動(dòng)啟動(dòng)；4、當(dāng)壓力達(dá)到負(fù)荷設(shè)定值時(shí)，負(fù)荷由大火轉(zhuǎn)到小火，當(dāng)壓力下降到設(shè)定值時(shí)，由小火轉(zhuǎn)大火燃燒；5、當(dāng)壓力在正常設(shè)定壓力情況下不能停爐時(shí)，第二超壓會(huì)報(bào)警停爐，須重新啟動(dòng)；6、排煙溫度不能超過300℃，否則應(yīng)停爐檢查；7、燃?xì)庹羝仩t進(jìn)入正常運(yùn)行階段時(shí)，鍋爐司爐人員要加強(qiáng)對(duì)鍋爐本體、安全附件與儀表和輔屬設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，認(rèn)真搞好鍋爐及輔屬設(shè)備的巡回檢查和及時(shí)填寫運(yùn)行記錄。

為改造環(huán)流化床(CFB)電廠在實(shí)施鍋爐大氣污染物超低排放能科學(xué)選擇方案,選取某廠600MWCFB鍋爐為研究對(duì)象,從技術(shù)分析、投資、運(yùn)行費(fèi)用等方面,對(duì)不同脫硝、脫硫、除塵工藝的改造方案進(jìn)行研究比較.選取最優(yōu)方案:新增SNCR脫硝工藝,按入口NOx質(zhì)量濃度160mg/m3、脫硝效率大于68.75％設(shè)計(jì);保留爐內(nèi)噴鈣脫硫系統(tǒng),新增爐外半干法脫硫工藝,按FGD入口質(zhì)量濃度3000mg/m3、脫硫效率98.84％設(shè)計(jì),按爐內(nèi)脫硫效率80％運(yùn)行;拆除現(xiàn)有電袋復(fù)合除塵器袋區(qū),保留電除塵器,新增高效布袋除塵器,按煙塵原始質(zhì)量濃度56.60g/m3、總體除塵效率大于99.991％設(shè)計(jì),為相關(guān)的600MWCFB鍋爐改造提供一定參考。

與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)相比，新標(biāo)準(zhǔn)不僅修訂了傳統(tǒng)的顆粒物和二氧化硫的排放限值，還首次提出了氮氧化物和汞的排放控制標(biāo)準(zhǔn)，倒逼鍋爐制造企業(yè)不得不進(jìn)行技術(shù)升級(jí)，從源頭上控制鍋爐大氣污染物的排放。

結(jié)論：

等離子體煤氣化技術(shù)是一種能夠?qū)崿F(xiàn)煤的超潔凈使用的新技術(shù),具有很大的潛在應(yīng)用前景.介紹了等離子體煤氣化的基本原理及3種典型技術(shù):水蒸氣等離子體煤氣化技術(shù)、等離子體輔助煤氣化及CO2等離子體煤氣化技術(shù),其中水蒸氣等離子體煤氣化中碳轉(zhuǎn)化率可達(dá)93％～94％,比常規(guī)氣化合成氣濃度高十多個(gè)百分點(diǎn);等離子體輔助煤氣化以用氮?dú)?、氬氣等為工作氣體,實(shí)現(xiàn)了氣化劑與工作氣體的分離以及發(fā)生器和反應(yīng)器的分離;CO2等離子體煤氣化技術(shù)為煤炭的清潔利用和CO2的資源化利用提供了可借鑒的方法.同時(shí),筆者還論述了學(xué)科交叉產(chǎn)生的最新成果:即等離子體煤氣化技術(shù)在電站燃煤鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)和降低氮氧化物方面的應(yīng)用.在鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)方面,與常規(guī)等離子體點(diǎn)火技術(shù)相比,采用等離子體煤氣化技術(shù)雖然會(huì)增加成本,但相對(duì)于燃用低揮發(fā)分煤的煤粉鍋爐每年上千噸的節(jié)油量,經(jīng)濟(jì)效益顯著.在氮氧化物減排方面,煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)股份有限公司采用等離子體輔助煤氣化技術(shù)與低NOx燃燒技術(shù)相結(jié)合,以達(dá)到深度降低氮氧化物的目的,且解決了等離子體煤氣化普遍存在的煤處理量少、能耗高的問題,試驗(yàn)結(jié)果表明,采用60kW等離子體發(fā)生器即可處理5t/h煤量,實(shí)現(xiàn)了低能耗的等離子體輔助煤氣化.據(jù)估算,該技術(shù)的初投資略低于SCR脫硝技術(shù),而運(yùn)行費(fèi)用僅為SCR的一半.因此建議將基于等離子體點(diǎn)火的內(nèi)燃技術(shù)引入等離子體煤氣化技術(shù),可大幅提高煤處理規(guī)模、降低能耗,與低NOx燃燒技術(shù)相結(jié)合并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,將會(huì)推動(dòng)其在電站燃煤鍋爐技術(shù)領(lǐng)域的快速發(fā)展,成為一種具有很好應(yīng)用前景的煤炭清潔高效利用手段。熱效率高、使用年限長(zhǎng)、輸出穩(wěn)定......這些獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)使得冷凝鍋爐在諸多行業(yè)和領(lǐng)域內(nèi)都擁有了很高的口碑。燃?xì)庹羝仩t運(yùn)行時(shí)要注意哪些方面：用戶在購買燃?xì)庹羝仩t后，并不是高枕無憂的，還需要認(rèn)真了解鍋爐啟動(dòng)后運(yùn)行時(shí)，該注意哪些事項(xiàng)，這樣可以有效確保鍋爐得到更長(zhǎng)久的使用壽命。為改造環(huán)流化床(CFB)電廠在實(shí)施鍋爐大氣污染物超低排放能科學(xué)選擇方案,選取某廠600MWCFB鍋爐為研究對(duì)象,從技術(shù)分析、投資、運(yùn)行費(fèi)用等方面,對(duì)不同脫硝、脫硫、除塵工藝的改造方案進(jìn)行研究比較.選取最優(yōu)方案:新增SNCR脫硝工藝,按入口NOx質(zhì)量濃度160mg/m3、脫硝效率大于68.75％設(shè)計(jì);保留爐內(nèi)噴鈣脫硫系統(tǒng),新增爐外半干法脫硫工藝,按FGD入口質(zhì)量濃度3000mg/m3、脫硫效率98.84％設(shè)計(jì),按爐內(nèi)脫硫效率80％運(yùn)行;拆除現(xiàn)有電袋復(fù)合除塵器袋區(qū),保留電除塵器,新增高效布袋除塵器,按煙塵原始質(zhì)量濃度56.60g/m3、總體除塵效率大于99.991％設(shè)計(jì),為相關(guān)的600MWCFB鍋爐改造提供一定參考。