18t煤氣蒸汽鍋爐 方快鍋爐將于2019年12組織技術(shù)員工出國參加培訓(xùn)

導(dǎo)讀：

ASME是“美國機(jī)械工程師協(xié)會”的簡稱，主要致力于機(jī)械行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制訂，并獲得了國際上大多數(shù)國家的認(rèn)可。得到ASME認(rèn)證是方快鍋爐、壓力容器等產(chǎn)品走向國際市場的必由之路，獲得ASME頒發(fā)認(rèn)證證書和鋼印意味著獲得了產(chǎn)品出口國際市場的“通行證”。

ASME是“美國機(jī)械工程師協(xié)會”的簡稱，主要致力于機(jī)械

ASME是“美國機(jī)械工程師協(xié)會”的簡稱，主要致力于機(jī)械行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制訂，并獲得了國際上大多數(shù)國家的認(rèn)可。得到ASME認(rèn)證是方快鍋爐、壓力容器等產(chǎn)品走向國際市場的必由之路，獲得ASME頒發(fā)認(rèn)證證書和鋼印意味著獲得了產(chǎn)品出口國際市場的“通行證”。

要注意，有氧意味著腐蝕，因此，給水系統(tǒng)中的氧應(yīng)當(dāng)迅速得到清

要注意，有氧意味著腐蝕，因此，給水系統(tǒng)中的氧應(yīng)當(dāng)迅速得到清除，否則它會腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件，形成難溶而傳熱不良的鐵垢，腐蝕的鐵垢會造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點(diǎn)坑，阻力系數(shù)增大。注意：國家規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時的18t煤氣蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必須除氧。

針對中國現(xiàn)有秸稈捆燒鍋爐燃燒不充分,燃燒后煙氣凈化工藝繁瑣

針對中國現(xiàn)有秸稈捆燒鍋爐燃燒不充分,燃燒后煙氣凈化工藝繁瑣以及自動化程度較低等問題,該文基于原料分級、配風(fēng)分級技術(shù)原理,設(shè)計(jì)了打捆秸稈分級燃燒系統(tǒng),研發(fā)了多級配風(fēng)系統(tǒng)和組合式煙氣凈化除塵裝置等關(guān)鍵部件,并開發(fā)了智能控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)燃燒過程工藝參數(shù)的實(shí)時調(diào)控和數(shù)據(jù)采集.以打捆玉米秸稈為原料進(jìn)行燃燒試驗(yàn),結(jié)果表明秸稈捆燒供熱鍋爐的熱效率為84.6％,鍋爐功率為230kW,煙塵排放平均質(zhì)量濃度19.8mg/m3,NOX質(zhì)量濃度133.6mg/m3,SO2質(zhì)量濃度小于3mg/m3,達(dá)到《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271—2014)要求,解決了燃燒效率低、煙塵和NOx等污染物排放高的問題,智能化的鍋爐燃燒系統(tǒng)可開展多種工藝試驗(yàn)的探索,為捆燒鍋爐技術(shù)裝備的推廣應(yīng)用提供平臺支撐。

某鍋爐在運(yùn)行期間發(fā)生水冷壁管泄漏事故,檢查發(fā)現(xiàn)數(shù)十根管材外壁存在橫向裂紋.通過宏觀檢查、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗(yàn)和掃描電鏡分析,對鍋爐水冷壁管橫向裂紋的形成原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:在壁溫波動導(dǎo)致的熱疲勞應(yīng)力和腐蝕氣氛的共同作用下,鍋爐水冷壁管向火側(cè)管壁發(fā)生了腐蝕疲勞開裂,形成了密集的橫向裂紋,最終導(dǎo)致水冷壁管泄漏。

鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中有兩個過量空氣系數(shù)α換算值，各有什么用處？如何進(jìn)行操作？答：鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中是有兩個過量空氣系數(shù)α換算值。

結(jié)論：

ASME是“美國機(jī)械工程師協(xié)會”的簡稱，主要致力于機(jī)械行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制訂，并獲得了國際上大多數(shù)國家的認(rèn)可。要注意，有氧意味著腐蝕，因此，給水系統(tǒng)中的氧應(yīng)當(dāng)迅速得到清除，否則它會腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件，形成難溶而傳熱不良的鐵垢，腐蝕的鐵垢會造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點(diǎn)坑，阻力系數(shù)增大。針對中國現(xiàn)有秸稈捆燒鍋爐燃燒不充分,燃燒后煙氣凈化工藝繁瑣以及自動化程度較低等問題,該文基于原料分級、配風(fēng)分級技術(shù)原理,設(shè)計(jì)了打捆秸稈分級燃燒系統(tǒng),研發(fā)了多級配風(fēng)系統(tǒng)和組合式煙氣凈化除塵裝置等關(guān)鍵部件,并開發(fā)了智能控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)燃燒過程工藝參數(shù)的實(shí)時調(diào)控和數(shù)據(jù)采集.以打捆玉米秸稈為原料進(jìn)行燃燒試驗(yàn),結(jié)果表明秸稈捆燒供熱鍋爐的熱效率為84.6％,鍋爐功率為230kW,煙塵排放平均質(zhì)量濃度19.8mg/m3,NOX質(zhì)量濃度133.6mg/m3,SO2質(zhì)量濃度小于3mg/m3,達(dá)到《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271—2014)要求,解決了燃燒效率低、煙塵和NOx等污染物排放高的問題,智能化的鍋爐燃燒系統(tǒng)可開展多種工藝試驗(yàn)的探索,為捆燒鍋爐技術(shù)裝備的推廣應(yīng)用提供平臺支撐。某鍋爐在運(yùn)行期間發(fā)生水冷壁管泄漏事故,檢查發(fā)現(xiàn)數(shù)十根管材外壁存在橫向裂紋.通過宏觀檢查、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗(yàn)和掃描電鏡分析,對鍋爐水冷壁管橫向裂紋的形成原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:在壁溫波動導(dǎo)致的熱疲勞應(yīng)力和腐蝕氣氛的共同作用下,鍋爐水冷壁管向火側(cè)管壁發(fā)生了腐蝕疲勞開裂,形成了密集的橫向裂紋,最終導(dǎo)致水冷壁管泄漏。