工業(yè)供暖鍋爐生產(chǎn)廠家 技術(shù)力量雄厚服務(wù)團隊更專業(yè)

導(dǎo)讀：

隨著新型高效供熱技術(shù)的廣泛應(yīng)用,多種供熱技術(shù)耦合供熱運行優(yōu)化成為亟須研究的課題.基于自主研發(fā)的熱力系統(tǒng)集成優(yōu)化軟件搭建了熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱力系統(tǒng)仿真模型,建立了基于?分析法的單耗分析模型,研究了供熱單耗和供電單耗隨主蒸汽流量的變化特性,通過單耗分析得到了抽汽耦合高背壓供熱模式(模式一)和抽汽梯級利用耦合

隨著新型高效供熱技術(shù)的廣泛應(yīng)用,多種供熱技術(shù)耦合供熱運行優(yōu)化成為

隨著新型高效供熱技術(shù)的廣泛應(yīng)用,多種供熱技術(shù)耦合供熱運行優(yōu)化成為亟須研究的課題.基于自主研發(fā)的熱力系統(tǒng)集成優(yōu)化軟件搭建了熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱力系統(tǒng)仿真模型,建立了基于?分析法的單耗分析模型,研究了供熱單耗和供電單耗隨主蒸汽流量的變化特性,通過單耗分析得到了抽汽耦合高背壓供熱模式(模式一)和抽汽梯級利用耦合高背壓供熱模式(模式二)的最優(yōu)運行工況.結(jié)果表明:模式二最優(yōu)工況的供熱單耗和供電單耗比模式一最優(yōu)工況分別低1.6kg/GJ和4.6g/(kW·h);模式一的供熱能力較大,在次寒期可實現(xiàn)2臺機組主蒸汽流量600～1000t/h范圍供熱.研究結(jié)果對抽汽耦合高背壓供熱運行優(yōu)化具有一定的指導(dǎo)意義。

清理鍋爐時的酸洗操作：酸洗是清除鍋爐內(nèi)里氧化皮和銹腐蝕物

清理工業(yè)供暖鍋爐生產(chǎn)廠家時的酸洗操作：酸洗是清除鍋爐內(nèi)里氧化皮和銹腐蝕物的主要方法，通過使用酸性溶液，有效去除這些腐蝕性雜質(zhì)（水垢），使鍋爐達到更加長久穩(wěn)定的使用壽命。方快鍋爐總結(jié)出8項酸洗注意事項，幫助您的鍋爐更好的進行清理工作。1、酸洗前要確認水垢的性質(zhì)，厚度及范圍。2、酸洗工作必須在有經(jīng)驗的鍋爐技術(shù)人員指導(dǎo)下進行，并對酸洗的方案經(jīng)過反復(fù)論證，制定切實可靠的酸洗方案。3、無論采用何種緩蝕劑都不可避免的會對鍋爐產(chǎn)生一定的腐蝕作用；因此，酸洗不宜多次采用。4、鍋筒受壓元件如有裂縫或其它的滲漏缺陷，必須在酸洗前將這些缺陷全部清除，再進行酸洗工作，否則會發(fā)生泄漏等不良事故。5、酸洗時，操作人員應(yīng)佩戴好防護用品（防酸手套、防酸服、防酸口罩、防酸眼鏡等），打開門窗，加強空氣流通，以防這些酸性物質(zhì)傷害到身體。嚴禁在工作場所進行焊接、吸煙或取用明火的操作，以防氫氣爆炸造成人身傷亡和其它經(jīng)濟損失。6、酸洗前應(yīng)將鍋爐的供水泵、蒸汽出口和排污管道用盲板進行全面隔絕，打開排空閥，使得酸洗時產(chǎn)生的氣體順利排出。7、酸洗的溫度應(yīng)控制在5℃為宜。

煙氣露點取決于煙氣中so3的含量和水蒸汽的分壓力，因此，

煙氣露點取決于煙氣中so3的含量和水蒸汽的分壓力，因此，減弱或抑制煙氣中的S02向so3的轉(zhuǎn)化量，即減弱或抑制2S02十02→2S03的化學(xué)反應(yīng)，以減少so3生成量，這對降低露點、防止低溫腐蝕是極其重要的。在余熱工業(yè)供暖鍋爐生產(chǎn)廠家中，煙氣里常見的催化劑有三氧化二鐵、三氧化二鋁、五氧化二饑、二氧化硅、煙塵等。這些催化劑一般在500 800℃發(fā)生催化作用。當余熱鍋爐積灰時，積灰的表面溫度隨積灰厚度的增加而上升，從而有利于二氧化硫轉(zhuǎn)化為三氧化硫，其中三氧化二鐵和煙塵對轉(zhuǎn)化所起的作用最強。

工業(yè)供暖鍋爐生產(chǎn)廠家煙道是火力發(fā)電廠中煙氣的重要通道.本文運用STAAD/PRO有限元軟件對某電廠脫硝出口煙道前段進行了三維整體有限元分析,得到了煙道的支座反力、整體應(yīng)力水平、變形情況.計算結(jié)果可為煙道支撐體系以及薄弱環(huán)節(jié)的設(shè)計提供依據(jù)。

某電站工業(yè)供暖鍋爐生產(chǎn)廠家主蒸汽管道堵板閥閥體與過渡短管焊縫發(fā)生泄漏,通過外觀檢查和金相、硬度、超聲試驗,查閱制造安裝資料,掌握了運行情況,綜合分析了堵板閥焊縫泄漏的原因,采取現(xiàn)場分次補焊修理和更換等處理措施確保了鍋爐運行安全。

結(jié)論：

隨著新型高效供熱技術(shù)的廣泛應(yīng)用,多種供熱技術(shù)耦合供熱運行優(yōu)化成為亟須研究的課題.基于自主研發(fā)的熱力系統(tǒng)集成優(yōu)化軟件搭建了熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱力系統(tǒng)仿真模型,建立了基于?分析法的單耗分析模型,研究了供熱單耗和供電單耗隨主蒸汽流量的變化特性,通過單耗分析得到了抽汽耦合高背壓供熱模式(模式一)和抽汽梯級利用耦合高背壓供熱模式(模式二)的最優(yōu)運行工況.結(jié)果表明:模式二最優(yōu)工況的供熱單耗和供電單耗比模式一最優(yōu)工況分別低1.6kg/GJ和4.6g/(kW·h);模式一的供熱能力較大,在次寒期可實現(xiàn)2臺機組主蒸汽流量600～1000t/h范圍供熱.研究結(jié)果對抽汽耦合高背壓供熱運行優(yōu)化具有一定的指導(dǎo)意義。清理鍋爐時的酸洗操作：酸洗是清除鍋爐內(nèi)里氧化皮和銹腐蝕物的主要方法，通過使用酸性溶液，有效去除這些腐蝕性雜質(zhì)（水垢），使鍋爐達到更加長久穩(wěn)定的使用壽命。煙氣露點取決于煙氣中so3的含量和水蒸汽的分壓力，因此，減弱或抑制煙氣中的S02向so3的轉(zhuǎn)化量，即減弱或抑制2S02十02→2S03的化學(xué)反應(yīng)，以減少so3生成量，這對降低露點、防止低溫腐蝕是極其重要的。鍋爐煙道是火力發(fā)電廠中煙氣的重要通道.本文運用STAAD/PRO有限元軟件對某電廠脫硝出口煙道前段進行了三維整體有限元分析,得到了煙道的支座反力、整體應(yīng)力水平、變形情況.計算結(jié)果可為煙道支撐體系以及薄弱環(huán)節(jié)的設(shè)計提供依據(jù)。