吉林溫室養(yǎng)殖采暖鍋爐 方快鍋爐重工持續(xù)追求產(chǎn)品質(zhì)量與優(yōu)質(zhì)服務(wù)

導(dǎo)讀：

方快鍋爐自企業(yè)創(chuàng)建初期，就始終走在研發(fā)和制造清潔燃料鍋爐的道路上，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)和高新技術(shù)。在“低氮”成為熱門之前，就已經(jīng)推出氮氧化物低于30毫克/立方米的鍋爐，投入市場后得到一片好評。

方快鍋爐自企業(yè)創(chuàng)建初期，就始終走在研發(fā)和制造清潔燃料鍋爐的道路

方快吉林溫室養(yǎng)殖采暖鍋爐自企業(yè)創(chuàng)建初期，就始終走在研發(fā)和制造清潔燃料鍋爐的道路上，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)和高新技術(shù)。在“低氮”成為熱門之前，就已經(jīng)推出氮氧化物低于30毫克/立方米的鍋爐，投入市場后得到一片好評。

其實(shí)，鍋爐“煤改氣”完全能做到節(jié)能，主要體現(xiàn)在：

其實(shí)，吉林溫室養(yǎng)殖采暖鍋爐“煤改氣”完全能做到節(jié)能，主要體現(xiàn)在：

燃煤鍋爐內(nèi)結(jié)焦會對鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性造成極大損害,

燃煤吉林溫室養(yǎng)殖采暖鍋爐內(nèi)結(jié)焦會對鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性造成極大損害,因而分析影響燃煤鍋爐結(jié)焦的因素,進(jìn)而有效預(yù)防燃煤鍋爐結(jié)焦至關(guān)重要.在實(shí)際應(yīng)用中,針對影響燃煤鍋爐結(jié)焦的不同因素,可采取不同的預(yù)防措施.研究發(fā)現(xiàn)煤的灰熔融性溫度、煤粉顆粒大小、鍋爐燃燒氣氛、一二次風(fēng)動力場、鍋爐截面熱負(fù)荷和鍋爐熱負(fù)荷等都會影響燃煤鍋爐結(jié)焦.為了解決某地區(qū)煤粉工業(yè)鍋爐預(yù)燃室、爐膛、對流受熱面大面積燃燒結(jié)焦問題,筆者結(jié)合燃煤鍋爐燃燒結(jié)焦的機(jī)理,先后采取調(diào)整燃燒氣氛、增大二次風(fēng)剛性、減小煤粉顆粒粒徑、更換孫家岔煤粉等措施對不同條件下的結(jié)焦現(xiàn)象進(jìn)行對比分析,發(fā)現(xiàn)煤種、煤粉粒徑大小是影響某地區(qū)煤粉工業(yè)鍋爐燃燒結(jié)焦的因素.通過SEM-EDS(掃描電鏡和能譜分析)對鍋爐焦塊進(jìn)行微觀形貌與元素組成分析,現(xiàn)場取樣鍋爐現(xiàn)用煤粉和孫家岔煤粉進(jìn)行煤質(zhì)及灰成分對比分析,并根據(jù)灰成分進(jìn)行結(jié)渣性判別指標(biāo)計算,結(jié)果表明鍋爐燃燒現(xiàn)用煤種灰熔融性溫度較低,煤灰軟化溫度Ts為1170℃,小于1200℃,為易熔煤,容易結(jié)渣,屬于典型的易結(jié)焦煤種;結(jié)渣性判別指標(biāo)計算結(jié)果顯示,4項(xiàng)指標(biāo)評價為“嚴(yán)重”,1項(xiàng)指標(biāo)評價為“中等”,結(jié)渣性嚴(yán)重.綜合分析認(rèn)為:鍋爐燃燒煤種發(fā)生改變,煤的灰熔融溫度較低是影響某地區(qū)煤粉工業(yè)鍋爐燃燒結(jié)焦的最本質(zhì)因素.為進(jìn)一步解決現(xiàn)場實(shí)際問題,采取破壞煤灰中酸堿平衡,提升煤的灰熔融溫度,配合調(diào)節(jié)煤粉粒徑等措施,如對鍋爐現(xiàn)用煤種摻混5％的石英,提高煤灰中SiO2含量,摻混后煤粉的灰熔融溫度達(dá)到1280℃,提高了110℃;調(diào)大煤粉磨機(jī)頻率,從19Hz增大到22Hz,煤粉粒度(200目,0.075mm)過篩率從70％增大到85％.經(jīng)過上述調(diào)整后,鍋爐運(yùn)行平穩(wěn),結(jié)焦?fàn)顩r顯著改善,燃燒調(diào)整措施取得了較好的效果。

冷凝余熱回收技術(shù)是指，在吉林溫室養(yǎng)殖采暖鍋爐煙道尾部設(shè)置一臺冷凝器，高溫?zé)煔庠谂懦鲥仩t前經(jīng)過冷凝器，冷凝器再將煙氣中的潛熱部分回收回鍋爐內(nèi)進(jìn)行再利用，能充分提高鍋爐的熱效率和熱能的利用率，一舉雙得。

要想讓吉林溫室養(yǎng)殖采暖鍋爐這一大型供熱設(shè)備運(yùn)行的順暢高效，每一個部件都至關(guān)重要，因?yàn)樗鼈兊墓餐浜希拍茏屽仩t實(shí)現(xiàn)良好的運(yùn)行。引風(fēng)機(jī)就是這些部件中的主要一份子，今天我們就來簡單說說，在鍋爐設(shè)備上，引風(fēng)機(jī)有什么用處。

結(jié)論：

方快鍋爐自企業(yè)創(chuàng)建初期，就始終走在研發(fā)和制造清潔燃料鍋爐的道路上，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)和高新技術(shù)。其實(shí)，鍋爐“煤改氣”完全能做到節(jié)能，主要體現(xiàn)在：。燃煤鍋爐內(nèi)結(jié)焦會對鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性造成極大損害,因而分析影響燃煤鍋爐結(jié)焦的因素,進(jìn)而有效預(yù)防燃煤鍋爐結(jié)焦至關(guān)重要.在實(shí)際應(yīng)用中,針對影響燃煤鍋爐結(jié)焦的不同因素,可采取不同的預(yù)防措施.研究發(fā)現(xiàn)煤的灰熔融性溫度、煤粉顆粒大小、鍋爐燃燒氣氛、一二次風(fēng)動力場、鍋爐截面熱負(fù)荷和鍋爐熱負(fù)荷等都會影響燃煤鍋爐結(jié)焦.為了解決某地區(qū)煤粉工業(yè)鍋爐預(yù)燃室、爐膛、對流受熱面大面積燃燒結(jié)焦問題,筆者結(jié)合燃煤鍋爐燃燒結(jié)焦的機(jī)理,先后采取調(diào)整燃燒氣氛、增大二次風(fēng)剛性、減小煤粉顆粒粒徑、更換孫家岔煤粉等措施對不同條件下的結(jié)焦現(xiàn)象進(jìn)行對比分析,發(fā)現(xiàn)煤種、煤粉粒徑大小是影響某地區(qū)煤粉工業(yè)鍋爐燃燒結(jié)焦的因素.通過SEM-EDS(掃描電鏡和能譜分析)對鍋爐焦塊進(jìn)行微觀形貌與元素組成分析,現(xiàn)場取樣鍋爐現(xiàn)用煤粉和孫家岔煤粉進(jìn)行煤質(zhì)及灰成分對比分析,并根據(jù)灰成分進(jìn)行結(jié)渣性判別指標(biāo)計算,結(jié)果表明鍋爐燃燒現(xiàn)用煤種灰熔融性溫度較低,煤灰軟化溫度Ts為1170℃,小于1200℃,為易熔煤,容易結(jié)渣,屬于典型的易結(jié)焦煤種;結(jié)渣性判別指標(biāo)計算結(jié)果顯示,4項(xiàng)指標(biāo)評價為“嚴(yán)重”,1項(xiàng)指標(biāo)評價為“中等”,結(jié)渣性嚴(yán)重.綜合分析認(rèn)為:鍋爐燃燒煤種發(fā)生改變,煤的灰熔融溫度較低是影響某地區(qū)煤粉工業(yè)鍋爐燃燒結(jié)焦的最本質(zhì)因素.為進(jìn)一步解決現(xiàn)場實(shí)際問題,采取破壞煤灰中酸堿平衡,提升煤的灰熔融溫度,配合調(diào)節(jié)煤粉粒徑等措施,如對鍋爐現(xiàn)用煤種摻混5％的石英,提高煤灰中SiO2含量,摻混后煤粉的灰熔融溫度達(dá)到1280℃,提高了110℃;調(diào)大煤粉磨機(jī)頻率,從19Hz增大到22Hz,煤粉粒度(200目,0.075mm)過篩率從70％增大到85％.經(jīng)過上述調(diào)整后,鍋爐運(yùn)行平穩(wěn),結(jié)焦?fàn)顩r顯著改善,燃燒調(diào)整措施取得了較好的效果。冷凝余熱回收技術(shù)是指，在鍋爐煙道尾部設(shè)置一臺冷凝器，高溫?zé)煔庠谂懦鲥仩t前經(jīng)過冷凝器，冷凝器再將煙氣中的潛熱部分回收回鍋爐內(nèi)進(jìn)行再利用，能充分提高鍋爐的熱效率和熱能的利用率，一舉雙得。