鞍山市鍋爐銷售電話 根據(jù)客戶需求量身打造解決方案

導(dǎo)讀：

提出了一種對脫硝系統(tǒng)進(jìn)行計算流體力學(xué)(CFD)模擬計算、并引入示蹤氣體精準(zhǔn)調(diào)節(jié)噴氨格柵閥門的方法.將SCR系統(tǒng)全尺度建模劃分網(wǎng)格,對部分噴氨支管使用等量示蹤氣體替換原有煙氣,數(shù)值模擬SCR反應(yīng)器內(nèi)氣體湍流流動、多組分?jǐn)U散,計算反應(yīng)器出口斷面各示蹤氣體的濃度分布,獲得各噴氨支管噴出的氨氣所對應(yīng)的影響區(qū)

提出了一種對脫硝系統(tǒng)進(jìn)行計算流體力學(xué)(CFD)模擬計算、并引入示

提出了一種對脫硝系統(tǒng)進(jìn)行計算流體力學(xué)(CFD)模擬計算、并引入示蹤氣體精準(zhǔn)調(diào)節(jié)噴氨格柵閥門的方法.將SCR系統(tǒng)全尺度建模劃分網(wǎng)格,對部分噴氨支管使用等量示蹤氣體替換原有煙氣,數(shù)值模擬SCR反應(yīng)器內(nèi)氣體湍流流動、多組分?jǐn)U散,計算反應(yīng)器出口斷面各示蹤氣體的濃度分布,獲得各噴氨支管噴出的氨氣所對應(yīng)的影響區(qū)域,精確指導(dǎo)試驗人員調(diào)整每根噴氨支管的開度,調(diào)節(jié)噴氨流量,使反應(yīng)器出口斷面NOx濃度均勻分布.以某1000MW機組塔式鞍山市鍋爐銷售電話SCR入口煙道為實例進(jìn)行驗證,結(jié)果表明,該方法能夠提高典型試驗的效率和準(zhǔn)確性,能有效指導(dǎo)現(xiàn)場噴氨優(yōu)化試驗。

一臺熱效率為98%的鍋爐較熱效率85%的鍋爐，每年運行費用

一臺熱效率為98%的鞍山市鍋爐銷售電話較熱效率85%的鍋爐，每年運行費用可節(jié)省數(shù)萬元。方快生產(chǎn)的低氮鍋爐致力于提供生產(chǎn)及生活需要的高品位熱能，采用多種先進(jìn)技術(shù)，使得熱效率大大提升。1、Ultraten換熱技術(shù)——羽翼管換熱

與燃燒控制技術(shù)聯(lián)用后，NOx脫除效率達(dá)到80%時，其排放速

與燃燒控制技術(shù)聯(lián)用后，NOx脫除效率達(dá)到80%時，其排放速率降低到0．34kg·h－1，煙氣擴散對于本地的污染影響與未進(jìn)行煙氣余熱回收時一致．節(jié)能和環(huán)保并行，才能實現(xiàn)既總量減排，又不會加大本地環(huán)境污染的風(fēng)險．

鞍山市鍋爐銷售電話性能試驗采用ASME標(biāo)準(zhǔn)時,由于采用修正后的排煙溫度進(jìn)行計算,現(xiàn)場測量及后繼的排煙損失項的計算均比較復(fù)雜.通過理論分析推導(dǎo)給出了ASME標(biāo)準(zhǔn)中采用修正后排煙溫度計算的排煙損失項與采用實測排煙溫度計算的損失項的關(guān)系,并提出了采用實測排煙溫度進(jìn)行鍋爐效率計算.給出了針對具體機組的計算實例驗證.計算結(jié)果表明:采用筆者提供的處理方法運用實測排煙溫度計算的鍋爐效率計算值與標(biāo)準(zhǔn)方法的計算結(jié)果吻合.進(jìn)一步對ASME標(biāo)準(zhǔn)中計算方法進(jìn)行了分析,建議在不需要對試驗結(jié)果進(jìn)行修正處理的情況下可優(yōu)先采用此處理方法。

為改善這種情況，全球環(huán)境基金會（GEF）通過世界銀行贈款3281萬美元，資助中國的高效工業(yè)鞍山市鍋爐銷售電話項目（以下簡稱GEF項目），以達(dá)到節(jié)約能源，減少排放的目的。整個項目分成九個子項，有丸家鍋爐廠參與，其中有三家鍋爐廠要各帶家爐排制造廠，借以提高爐排技術(shù)和質(zhì)量。爐排制造業(yè)就是以此為契機，以20世紀(jì)90年代末期為分水嶺，在爐排的品種、技術(shù)、質(zhì)量、工裝、設(shè)備和規(guī)模等方面有了長足的進(jìn)步。

結(jié)論：

提出了一種對脫硝系統(tǒng)進(jìn)行計算流體力學(xué)(CFD)模擬計算、并引入示蹤氣體精準(zhǔn)調(diào)節(jié)噴氨格柵閥門的方法.將SCR系統(tǒng)全尺度建模劃分網(wǎng)格,對部分噴氨支管使用等量示蹤氣體替換原有煙氣,數(shù)值模擬SCR反應(yīng)器內(nèi)氣體湍流流動、多組分?jǐn)U散,計算反應(yīng)器出口斷面各示蹤氣體的濃度分布,獲得各噴氨支管噴出的氨氣所對應(yīng)的影響區(qū)域,精確指導(dǎo)試驗人員調(diào)整每根噴氨支管的開度,調(diào)節(jié)噴氨流量,使反應(yīng)器出口斷面NOx濃度均勻分布.以某1000MW機組塔式鍋爐SCR入口煙道為實例進(jìn)行驗證,結(jié)果表明,該方法能夠提高典型試驗的效率和準(zhǔn)確性,能有效指導(dǎo)現(xiàn)場噴氨優(yōu)化試驗。一臺熱效率為98%的鍋爐較熱效率85%的鍋爐，每年運行費用可節(jié)省數(shù)萬元。與燃燒控制技術(shù)聯(lián)用后，NOx脫除效率達(dá)到80%時，其排放速率降低到0．34kg·h－1，煙氣擴散對于本地的污染影響與未進(jìn)行煙氣余熱回收時一致．節(jié)能和環(huán)保并行，才能實現(xiàn)既總量減排，又不會加大本地環(huán)境污染的風(fēng)險．。鍋爐性能試驗采用ASME標(biāo)準(zhǔn)時,由于采用修正后的排煙溫度進(jìn)行計算,現(xiàn)場測量及后繼的排煙損失項的計算均比較復(fù)雜.通過理論分析推導(dǎo)給出了ASME標(biāo)準(zhǔn)中采用修正后排煙溫度計算的排煙損失項與采用實測排煙溫度計算的損失項的關(guān)系,并提出了采用實測排煙溫度進(jìn)行鍋爐效率計算.給出了針對具體機組的計算實例驗證.計算結(jié)果表明:采用筆者提供的處理方法運用實測排煙溫度計算的鍋爐效率計算值與標(biāo)準(zhǔn)方法的計算結(jié)果吻合.進(jìn)一步對ASME標(biāo)準(zhǔn)中計算方法進(jìn)行了分析,建議在不需要對試驗結(jié)果進(jìn)行修正處理的情況下可優(yōu)先采用此處理方法。