對燃氣鍋爐進行低氮改造后，對鍋爐會產(chǎn)生哪些積極影響？

節(jié)能減排一直是我國的環(huán)境保護政策大背景，現(xiàn)如今，工業(yè)企業(yè)也非常重視節(jié)能減排措施，對于工業(yè)鍋爐來說，低氮燃燒技術(shù)在環(huán)保上具有一定優(yōu)勢，但同時對鍋爐的運行也存在著一定的影響，所以要在新環(huán)保技術(shù)產(chǎn)生問題的處理措施上，進一步加強，為工業(yè)可持續(xù)發(fā)展爭取最大的環(huán)保機制。鄭州方快鍋爐廠家的鍋爐技術(shù)工程師謝工就來大家講講，對燃氣鍋爐進行低氮改造后，會對鍋爐會產(chǎn)生哪些影響？

鍋爐的穩(wěn)定性體現(xiàn)在很多方面，其最主要的體現(xiàn)是在溫度的穩(wěn)定性以及運行過程中的穩(wěn)定性上。低氮燃燒器在一次噴風口安裝了濃淡組合，而且利用熱回流接力燃燒等技術(shù)，在燃燒過程中根據(jù)熱力與動力不對稱原理進行設計，使噴口處的煤粉熱解后與鍋爐中心的復合射流大渦進行連接，熱回流碳粉的較高回流率使停留時間變長，提高了環(huán)渦內(nèi)燃燒產(chǎn)生的熱量，使溫度升高影響著鍋爐的運行。

鍋爐低氮改造又在氧氣的數(shù)量上進行了控制，在燃燒過程中氧氣需要滿足燃燒條件產(chǎn)生熱量，由于氧氣數(shù)受到了控制熱量的產(chǎn)生也就受到了抑制，從而影響著鍋爐的運行。兩種運行方式的存在影響著鍋爐的穩(wěn)定運行。

低氮燃燒器中的噴口比傳統(tǒng)的燃燒器噴口低，因此，在鍋爐的運行中燃料產(chǎn)生的火焰也發(fā)生了移動，燃燒面積降低會使得鍋爐對溫度的接收程度變低，而在鍋爐的內(nèi)部產(chǎn)生的壓力狀況也發(fā)生了變化，會有一些不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象產(chǎn)生。低氮燃燒器設備的改造使鍋爐的部件也發(fā)生了改變，在運行上會發(fā)生不同狀況。低氮燃燒器改造使鍋爐內(nèi)部的氧氣量受到了一定的影響，通常會有一個最大運行氧量和一個最小運行氧量，機組的調(diào)節(jié)跟不上氧量調(diào)節(jié)而出現(xiàn)負氧情況，氧氣量的變化與燃燒程度的變化使鍋爐內(nèi)外部壓力發(fā)生變化，改變了內(nèi)部環(huán)境，并且使相關(guān)人員需要對氧氣量進行調(diào)整控制，直接造成送風工作不能及時進行調(diào)節(jié)，鍋爐不能持續(xù)穩(wěn)定的運行。

綜上所述，鍋爐在運行時，其性能優(yōu)劣會受到很多因素的影響，雖然低氮燃燒器改造對鍋爐的運行有著一定的影響，但為使能源清潔，并且減少對環(huán)境的危害，還是需要結(jié)合實際優(yōu)化對低氮燃燒器的改造，也可以通過規(guī)范低氮燃燒器改造過程，提高鍋爐運行可靠性，從整體上提高低氮燃燒器改造技術(shù)。