工業(yè)鍋爐的安全運(yùn)行非常重要,因?yàn)橐坏?a href=http://www.yuekuanzhua.cn/special/industrial-steam.html target=_blank class=infotextkey>工業(yè)鍋爐發(fā)生故障極易引發(fā)爆炸,會(huì)造成人員和財(cái)產(chǎn)的損失。掌握正確的操作方法是確保工業(yè)鍋爐安全使用的重要途徑,所以熟練掌握一些面對(duì)鍋爐突發(fā)狀況時(shí)應(yīng)急處理方法,防止故障變成事故,是鍋爐安全運(yùn)行的保證。
1、工業(yè)鍋爐超壓事故
超壓事故是由于在使用鍋爐的過(guò)程中,鍋爐內(nèi)的實(shí)際壓力超過(guò)了最大工作壓力所引起的事故,是比較常見(jiàn)的鍋爐事故。造成鍋爐超壓事故的原因主要有:用氣設(shè)備故障無(wú)法正常用氣;安全閥故障,報(bào)警儀器故障;鍋爐因?yàn)樯婕叭毕輰?dǎo)致在進(jìn)行降壓使用時(shí),安全閥的排氣截面積沒(méi)有進(jìn)行調(diào)整,仍采用原先的安全閥等。
面對(duì)超壓事故,我們要先減弱燃燒;如果鍋爐安全閥補(bǔ)鞥呢正常工作,要先采取人工排氣,或者將位于鍋爐上的放空閥打開(kāi)進(jìn)行排氣,以調(diào)節(jié)鍋爐的氣壓,保持鍋爐內(nèi)水位正常。
2、工業(yè)鍋爐缺水事故
缺水事故主要是由于鍋爐內(nèi)水位低于安全水位,鍋爐缺水經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致鍋爐增發(fā)受熱面管子過(guò)熱導(dǎo)致變形甚至波列;脹口脫落或者滲漏;鍋爐墻體被損害。
在處理鍋爐缺水事故前,要先對(duì)事故的嚴(yán)重程度進(jìn)行判斷,再選擇合理的解決方法。在判斷事故嚴(yán)重性時(shí)采用的是“叫水”的方法。具體工作流程是打開(kāi)是為表的放旋塞,對(duì)水汽連管以及水連管進(jìn)行沖洗,將說(shuō)為標(biāo)的汽連管旋塞關(guān)閉,同時(shí)關(guān)閉放水旋塞。如果無(wú)法對(duì)鍋爐缺水程度進(jìn)行準(zhǔn)確把握,就不能對(duì)鍋爐上水,以免引起鍋爐炸裂事故。
3、工業(yè)鍋爐滿水事故
鍋爐滿水事故主要是由于鍋爐內(nèi)水位高于水位表的最高刻度線造成的,這樣會(huì)導(dǎo)致蒸汽中含有大量水分,進(jìn)而使蒸汽管道發(fā)生水擊;不僅鍋爐內(nèi)蒸汽質(zhì)量無(wú)法得到保障,鍋爐的正常供氣工作也會(huì)受到影響。
處理鍋爐滿水事故,要對(duì)水位表進(jìn)行對(duì)照和沖洗,及時(shí)檢查水位表是否發(fā)生故障;在確認(rèn)鍋爐滿水時(shí)應(yīng)該及時(shí)關(guān)閉鍋爐給水閥,停止對(duì)鍋爐進(jìn)行給水操作,并及時(shí)減弱鍋爐燃燒,針對(duì)有節(jié)能器的鍋爐還要開(kāi)啟節(jié)能器的循環(huán)閥門,打開(kāi)排污閥、蒸汽管道以及過(guò)熱器的疏水閥。
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