2.1mw燃?xì)忮仩t 方快鍋爐依據(jù)用戶需求制作各類異型機(jī)

對(duì)于長期沒有運(yùn)行或全新的全預(yù)混冷凝鍋爐，啟動(dòng)之前要做好充足的準(zhǔn)備工作。首先要清理鍋爐本體，這對(duì)于冷凝鍋爐來說是極為重要的一個(gè)準(zhǔn)備工作，對(duì)接下來的運(yùn)作會(huì)具有很大的幫助。并且方快鍋爐提醒大家，啟動(dòng)鍋爐時(shí)應(yīng)該按照正確的順序來進(jìn)行，不可隨意調(diào)整操作順序。

天然氣工業(yè)鍋爐產(chǎn)生冷凝水的危害天然氣工業(yè)鍋爐產(chǎn)生冷凝水的危害天然氣工業(yè)鍋爐產(chǎn)生冷凝水的危害1、對(duì)鍋爐受熱面的腐蝕冷凝水對(duì)天然氣工業(yè)鍋爐的主要危害就是對(duì)鍋爐受熱面的腐蝕作用。凝結(jié)水對(duì)wns鍋爐尾部受熱面管的腐蝕主要集中在管底，腐蝕產(chǎn)物以氧化鐵為主。凝結(jié)水腐蝕會(huì)導(dǎo)致激烈的側(cè)墻變薄,強(qiáng)度削弱。（1）析氫腐蝕隨著煙氣的冷凝，部分CO2溶解在冷凝水中，CO2遇H2O生成弱電解質(zhì)H2CO3，電離出氫離子，使得冷凝液呈弱酸性，另有部分氮氧化物和極少量的含硫氧化物溶解在冷凝液中，會(huì)增強(qiáng)冷凝液的酸性，如表1鍋筒位置的冷凝水pH值均低于4．3.鐵在酸性溶液中會(huì)發(fā)生析氫腐蝕，且酸性越強(qiáng)，反應(yīng)速率越快。（2）吸氧腐蝕由于在2.1mw燃?xì)忮仩t燃燒過程中需要保證一定的過量空氣系數(shù)，燃燒后的煙氣中含有氧氣。當(dāng)蒸汽凝結(jié)時(shí)，一些氧氣會(huì)溶解在凝結(jié)水中，造成金屬受熱面的氧氣腐蝕。2、降低煙氣流通截面積當(dāng)天然氣工業(yè)鍋爐類型鍋爐在低負(fù)荷操作,在受熱面煙氣冷凝,冷凝水聚集在煙管,生成的腐蝕產(chǎn)物會(huì)聚集在管子的底部,甚至堵塞管道的一部分,因此減少煙氣的流通面積,增加煙氣阻力,然后增加鼓風(fēng)機(jī)的功率消耗。3、降低爐膛溫度、損害燃燒器在天然氣工業(yè)鍋爐的內(nèi)部檢查過程中，常會(huì)發(fā)現(xiàn)一定量的冷凝水。發(fā)現(xiàn)這類鍋爐的凝結(jié)水排放管嚴(yán)重堵塞，導(dǎo)致凝結(jié)水不能在爐膛下部排出、回流和聚集。當(dāng)鍋爐啟動(dòng)時(shí)，聚集在爐內(nèi)的冷凝水會(huì)吸收燃料燃燒產(chǎn)生的熱量并蒸發(fā)，從而降低爐內(nèi)溫度。如果爐內(nèi)凝結(jié)水積累過多，甚至?xí)?a href=http://www.yuekuanzhua.cn/knowledge/105.html target=_blank class=infotextkey>燃燒器，造成燃燒器損壞。鍋爐突然熄火，鍋爐不能正常啟動(dòng)，原因是燃燒器中凝結(jié)水浸泡過多，影響了鍋爐的安全運(yùn)行。4、對(duì)保溫密封材料的影響鍋爐產(chǎn)生的凝結(jié)水滲透到鍋爐的密封保溫材料中，指出天然氣工業(yè)鍋爐WNS型鍋爐后氣箱箭頭點(diǎn)。密封保溫材料在冷凝水浸泡很長一段時(shí)間,保溫效果會(huì)減弱,甚至物質(zhì)損失,增加熱量損失。同時(shí)，凝結(jié)水還會(huì)使密封材料老化變形，密封能力減弱，導(dǎo)致一定量的煙氣排放，這既會(huì)造成危險(xiǎn)，也會(huì)造成一定量的熱損失。

(1）鍋殼中的煙管是鍋爐的主要對(duì)流受熱面，即煙管的傳熱量、煙管的受熱面積都十分大；：(2）鍋殼是結(jié)構(gòu)的核心，煙管、水冷壁管、下降管、鍋內(nèi)裝置、主要儀表閱門都連接在鍋殼上；

鍋爐的焊縫表面質(zhì)量要求鍋爐的焊縫表面質(zhì)量要求：（1）焊縫外型尺寸應(yīng)符合圖樣要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡，焊縫高度不低于母材表面。（2）焊縫和熱影響區(qū)表面不允許有裂紋、氣孔、弧坑和肉眼可見的夾渣等缺陷。（3）受壓元件的縱、環(huán)焊縫及封頭的拼接焊縫無咬邊，其余焊縫的局部咬邊深度不得大于0.5毫米。管子焊縫兩側(cè)咬邊的總長不超過管子周長的20％。（4）打磨焊縫表面消除缺陷或機(jī)械損傷后的厚度應(yīng)不小于母材的厚度。（5）焊縫上的溶渣和兩側(cè)的飛濺物必須清除干凈。

一、什么時(shí)候需要進(jìn)行鍋爐水壓試驗(yàn)？1、新安裝的鍋爐投運(yùn)時(shí)。2、停運(yùn)一年以上的鍋爐恢復(fù)運(yùn)行時(shí)。3、鍋爐改造、承壓元件經(jīng)重大修理或更換后，如水冷壁更換管數(shù)的數(shù)量在50％以上，過熱器、再熱器、省煤器等部件成組更換，汽包進(jìn)行了重大修理時(shí)。4、鍋爐嚴(yán)重超壓達(dá)1.25倍工作壓力及以上時(shí)。5、鍋爐嚴(yán)重缺水后受熱面大面積變形時(shí)。6、根據(jù)運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備運(yùn)行安全可靠性有懷疑時(shí)。二、鍋爐水壓測試的方法1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時(shí)進(jìn)行，低于5℃時(shí)必須有防凍措施。2、水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度，以防鍋爐表面結(jié)露，與發(fā)生滲水等不嚴(yán)密情況會(huì)混淆不清，增加檢查困難；但也不宜溫度過高以防止引起汽化（使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn)）和過大的溫差應(yīng)力，一般為20℃～70℃。3、水上滿后，逐漸升高壓力至0.4MPa時(shí)，即進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查，必要時(shí)可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺栓。4、水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢地升降，當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升壓到試驗(yàn)壓力，保持20分鐘，若壓力沒有下降，即降至工作壓力進(jìn)行檢查。5、發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應(yīng)做上記錄，以便降低到大氣壓時(shí)進(jìn)行修理。

點(diǎn)擊鍋爐熱點(diǎn)，助您了解了解更多鍋爐知識(shí)。