燃氣鍋爐交接班記錄表 打造知名節(jié)能環(huán)保燃氣鍋爐品牌

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仿真結果表明，應用需求側熱、電協(xié)同技術可降低CHP型微網(wǎng)所需燃氣鍋爐交接班記錄表和儲熱罐的容量。同時，與不應用需求響應技術相比，應用電負荷響應技術僅使系統(tǒng)綜合成本降低0.22%，而應用需求側熱、電協(xié)同響應技術可使系統(tǒng)綜合成本降低2.7%，給系統(tǒng)帶來顯著的經濟效益及環(huán)保效益。

在檢驗過程中，經查詢該鍋爐的運行記錄，發(fā)現(xiàn)該鍋爐因生產原因，每天白天滿負荷運行，而一到晚上，就低負荷運行。而長時間夜晚低負荷運行造成其排煙溫度更低，給冷凝水的匯集又提供了一個條件，冷凝水和不斷濃縮的H2SO3、H2SO4，造成了節(jié)能器的腐蝕。

火電機組停運保護劑的使用較普遍,但關于含有機成分的保護劑對水汽總有機碳離子(TOCi)指標影響的研究及相關運行控制經驗不足.為此,對幾種常用機組停運保護劑在亞臨界、超臨界、超超臨界機組應用后水、汽中TOCi濃度和氫電導率進行了實驗研究.結果發(fā)現(xiàn):含碳有機保護劑加入水汽系統(tǒng)后,給水和蒸汽的TOCi和氫電導率會嚴重超標,其中給水TOCi濃度最高時達標準上限的10倍以上,氫電導率最高時達標準上限的3倍以上,因而增加了水汽系統(tǒng)的腐蝕風險.鑒于此,應盡量選擇不含有機碳鏈成分的機組停運保護劑;若采用含碳有機成分保護劑,應加強停機期間或啟動運行初期水汽TOCi和氫電導率的監(jiān)控,以指導保護劑的加入量和系統(tǒng)沖洗操作,或采用投運凝結水精處理系統(tǒng)的方式,將水汽的TOCi指標控制在標準范圍以內。

鍋爐再熱蒸汽溫度異常怎么辦現(xiàn)象1、再熱蒸汽溫度異常報警。2、再熱汽溫度快速變化時，汽輪機膨脹、差脹、振動等有異常變化。3、事故減溫水調節(jié)門頻繁大幅動作。4、煙氣調節(jié)擋板位置不正常。原因1、煙氣調節(jié)擋板開度過大或控制失靈。2、再熱器減溫水調節(jié)失靈。3、鍋爐總風量過大或過小。4、爐膛水冷壁結垢、結焦、積灰等，造成爐膛出口煙氣溫度偏高。5、再熱器受熱面泄漏、爆管或再熱器處發(fā)生二次燃燒。6、高旁誤開啟，高旁后減溫水調節(jié)不正常，汽溫偏高。7、再熱汽管道爆管。處理1、再熱器減溫水或煙氣調節(jié)擋板自動調節(jié)不正常時，應立即將其切至手動調節(jié)正常。2、如是風量過大則應及時調整風量正常。3、若是鍋爐爐膛水冷壁臟污，應對水冷壁進行吹灰，必要時可適當降低主蒸汽溫度。4、如再熱器受熱面泄漏、爆管或再熱器處發(fā)生二次燃燒，造成再熱汽溫度升高時，除迅速采取降溫措施外，還應分別按相應規(guī)定進行處理。5、汽輪機側再熱蒸汽溫度10分鐘內急劇降低50℃時，應緊急停機。6、若為高旁誤動作，應立即關閉，并調整高旁后蒸汽溫度在規(guī)定范圍。

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