燃?xì)忮仩t是什么意思 方快鍋爐專業(yè)技術(shù)人員為客戶解答鍋爐容量問題

針對鍋爐選型問題，方快鍋爐做出一個簡單的計算公式，大家可根據(jù)自己實(shí)際情況進(jìn)行對照換算就可以大概估算出需要使用的鍋爐容量了。

鍋爐的配件主要有哪些？無論什么樣的設(shè)備，配件都是必不可少的，而鍋爐的配件則是非常多的，即使是最小噸位的1噸工業(yè)燃?xì)忮仩t是什么意思，也是由各系統(tǒng)配件組成，更不要說大型循環(huán)流化床鍋爐的配件數(shù)量了。鍋爐配件是鄭鍋提供的主要營銷服務(wù)之一，因?yàn)榧词故悄p性極小的鍋爐，也需要在一定時間內(nèi)更換個別配件，以保證鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

這種空氣預(yù)熱器主要由軸、轉(zhuǎn)子、外殼、傳動裝置和密封裝置組成，轉(zhuǎn)子中用隔板分成一系列小倉格，倉格中布滿用0.5-1.25mm鋼板制成的受熱面。轉(zhuǎn)子由電動機(jī)經(jīng)減速器帶動，以1.5-4r/min速率轉(zhuǎn)動。

本文針對某600MW機(jī)組選擇性非催化還原-選擇性催化還原(SNCR-SCR)聯(lián)合脫硝系統(tǒng),分析了其在超低排放運(yùn)行中出現(xiàn)灰中氨味大、氨逃逸量高和還原劑尿素耗量大的原因,并通過SNCR-SCR聯(lián)合脫硝系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化有效減少了尿素耗量,降低了因氨逃逸量過大導(dǎo)致下游設(shè)備硫酸氫銨污堵的風(fēng)險.運(yùn)行診斷結(jié)果表明:當(dāng)前脫硝催化劑的性能滿足其設(shè)計性能要求,未出現(xiàn)異常失活現(xiàn)象,脫硝系統(tǒng)氨逃逸量高的主要原因?yàn)镾NCR脫硝系統(tǒng)尿素噴槍投運(yùn)不合理造成的過量噴氨;通過對SNCR脫硝系統(tǒng)4個區(qū)內(nèi)噴槍投入的優(yōu)化配置和尿素流量調(diào)整,該機(jī)組590MW負(fù)荷下的尿素耗量降低幅度超過600L/h;通過鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整,尤其是降低鍋爐運(yùn)行氧量,機(jī)組550MW負(fù)荷下的尿素耗量減少了440L/h,節(jié)能減排效果明顯.該診斷方法和運(yùn)行優(yōu)化措施可為同類系統(tǒng)的超低排放運(yùn)行提供借鑒。

工業(yè)鍋爐有哪些節(jié)能減排措施目前工業(yè)鍋爐主要問題有鍋爐熱效率低，能源不能得到有效利用，造成浪費(fèi);鍋爐老舊，自動控制水平不高，影響鍋爐燃燒效率;節(jié)能監(jiān)管不到位，等諸多問題。為了防止環(huán)境的污染，降低能耗，工業(yè)鍋爐節(jié)能減排技術(shù)措施如下：(1)改造給煤裝置。將斗式給煤改造成分層給煤，使用重力篩選，將原煤中粉狀、塊狀煤自上而下松散地分布在爐排上，利于進(jìn)風(fēng)，改善燃燒狀況，提高煤的燃燒率，減少灰渣含碳量。(2)改造燃燒系統(tǒng)。對于正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐，改造燃燒系統(tǒng)是從爐前適當(dāng)位置噴入適量煤粉到爐膛的適當(dāng)位置，使之在爐排層燃基礎(chǔ)上，增加適量的懸浮燃燒。(3)改造爐拱。按照實(shí)際使用的煤種，適當(dāng)改變爐拱的形狀與位置，可以改善燃燒狀況，提高燃燒效率。(4)改造層燃鍋爐為循環(huán)流化床鍋爐。循環(huán)流化床鍋爐是采用煤粉在爐膛內(nèi)循環(huán)流化燃燒模式的一種鍋爐，它的熱效率比層燃鍋爐高15-20%。適用于多種煤種，可以使用石灰石粉在爐內(nèi)脫硫，大大減少排放煙氣中S02的含量。(5)變頻技術(shù)的采用，改造鍋爐輔機(jī)。(6)采用自動控制系統(tǒng)，實(shí)時調(diào)節(jié)鍋爐的輸出熱量，達(dá)到節(jié)能的目的。(7)回收冷凝水。(8)鍋爐更新?lián)Q代，用新鍋爐替換舊鍋爐。(9)煙氣排放系統(tǒng)改造。

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