滎陽(yáng)市鍋爐改造政策 兼?zhèn)涑錾沫h(huán)保性能以及產(chǎn)品性能

由高度數(shù)控化設(shè)備制造出的鍋爐組件，具有極高的精度和極度的安全保障，也是確保鍋爐焊接和裝配品質(zhì)的基礎(chǔ)。方快鍋爐引進(jìn)百余臺(tái)先進(jìn)的數(shù)控化智能設(shè)備，主要有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機(jī)、4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線(xiàn)、數(shù)控盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)、膜式壁生產(chǎn)線(xiàn)等，智能化設(shè)備覆蓋程度已超過(guò)95%以上。GHHL 鍋爐爐膛負(fù)壓增加，為什么汽溫升高？鍋爐爐膛負(fù)壓增加是指爐膛負(fù)壓的絕對(duì)值增加。這使得從人孔、檢查孔、爐管穿墻等處爐膛不嚴(yán)密的地方漏入的冷空氣增多，與過(guò)量空氣系數(shù)增加對(duì)汽溫的影響相類(lèi)似。所不同的是前者送入爐膛的是通過(guò)預(yù)熱器的有組織的熱風(fēng)，后者是未流經(jīng)預(yù)熱器的冷風(fēng)。GHHL 化工廠(chǎng)鍋爐鍋筒底部鼓包原因有哪些化工廠(chǎng)鍋爐鍋筒底部鼓包原因有哪些化工廠(chǎng)鍋爐鍋筒底部鼓包原因有哪些？從檢驗(yàn)結(jié)果以及該鍋爐的水處理情況來(lái)看，筆者認(rèn)為，造成鍋筒底部鼓包主要有以下兩方面原因。1、直接原因快裝鍋爐的鍋筒底部，直接受高溫火焰的輻射，同時(shí)還受高溫?zé)煔獾臎_刷，當(dāng)鍋爐底部水側(cè)長(zhǎng)時(shí)間結(jié)垢，由于水垢的熱阻為金屬材料的40～100倍，導(dǎo)熱性極差，使?fàn)t壁無(wú)法及時(shí)散熱冷卻，導(dǎo)致壁溫超高，致使?fàn)t壁的金屬?gòu)?qiáng)度下降，當(dāng)鍋爐壓力超過(guò)了爐壁的屈服極限的時(shí)候，爐壁金屬就可能出現(xiàn)塑性變形，宏觀(guān)上表現(xiàn)為鼓包。2、間接原因2.1、DZL型鍋爐結(jié)構(gòu)缺陷DZL鍋爐爐膛較短，無(wú)煙煤燃燒時(shí)，由于無(wú)煙煤熱值高、火焰溫度高，較低的爐膛不利于燃燒，如果水處理不到位，較容易在靠近火焰的鍋爐爐管內(nèi)產(chǎn)生膨脹。2.2、鍋爐運(yùn)行管理不到位，水質(zhì)處理不理想使用單位的鍋爐管理人員思想不重視、麻痹大意，鍋爐操作人員技術(shù)水平低下、責(zé)任心不強(qiáng)，可能造成鍋爐排污不科學(xué)或是不及時(shí)，水質(zhì)處理不佳，導(dǎo)致鍋爐的煙管、鍋筒及水冷壁管等主要受壓元件結(jié)生大量水垢。查閱該鍋爐半年內(nèi)比較有代表性的水質(zhì)檢測(cè)報(bào)告，其中，給水pH值（25℃）在6.5～6.9之間，比標(biāo)準(zhǔn)值（7.0～10.0）低；硬度均在1.0mmol/L～2.0mmol/L之間。GHHL 帶您走進(jìn)方快鍋爐——溫度控制技術(shù)GHHL 對(duì)鍋爐用水進(jìn)行溫度保護(hù)是確保鍋爐運(yùn)行安全的重要措施之一，方快為每臺(tái)鍋爐設(shè)有多重水溫保護(hù)，確保鍋爐水溫在正常范圍內(nèi)波動(dòng)。下面是部分水溫保護(hù)措施。GHHL 1、出水溫度保護(hù)GHHL 在鍋爐出水側(cè)設(shè)置出水溫度檢測(cè)傳感器（熱電阻或熱電偶），實(shí)時(shí)在線(xiàn)檢測(cè)出水溫度，確保出水溫度不超過(guò)額定值。GHHL 2、二次過(guò)熱保護(hù)GHHL 在鍋爐本體設(shè)計(jì)二次過(guò)熱斷電保護(hù)，如檢測(cè)到爐體溫度超過(guò)設(shè)定值，立即切斷主電源，禁止鍋爐溫度進(jìn)一步升高。GHHL 3、超溫報(bào)警并聯(lián)鎖保護(hù)GHHL 當(dāng)鍋爐溫度超過(guò)限定值時(shí)，啟動(dòng)超溫報(bào)警裝置，及時(shí)提醒司爐工人對(duì)故障進(jìn)行排查。GHHL

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