質(zhì)量好價格低的低氮鍋爐廠家正是因為采用了先進的煙氣外循環(huán)技術(shù)、全預混表面燃燒技術(shù),以及使用效果良好的保溫材料來設(shè)計制造低氮鍋爐,所以低氮鍋爐使用起來不僅能夠更加節(jié)約能源,而且排放的煙氣也符合國家要求的標準,從而使其成為目前最環(huán)保好用的鍋爐類型之一。" />
低氮鍋爐是一種新型的鍋爐,通過精良合理的設(shè)計讓其具有更高的熱利用率,而且排放的煙氣符合國家環(huán)保標準,對自然環(huán)境不會產(chǎn)生污染。所以,現(xiàn)在很多企業(yè)從供應(yīng)高效可靠的低氮鍋爐廠家購買設(shè)備來替代傳統(tǒng)鍋爐。下面就來了解一下低氮鍋爐為什么會更加環(huán)保好用。1、采用煙氣外循環(huán)技術(shù)促使排放達標通過這種技術(shù)的使用,低氮鍋爐能夠?qū)㈠仩t尾部的部分煙氣,通過不銹鋼煙氣管道吸入到燃燒機的進風口處,在混入助燃空氣之后進入爐膛之類。這樣一來能夠有效降低燃燒區(qū)域的溫度,同時降低燃燒區(qū)域內(nèi)氧的濃度,并最終降低熱力型NOx的生成量,所以能夠讓低氮鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放量更低,有利于對大氣環(huán)境的保護。2、采用全預混表面燃燒實現(xiàn)超低排放全預混表面燃燒技術(shù)是一種先進的“無縫織線”技術(shù),由特殊合金編織成金屬絲網(wǎng),當?shù)偷仩t的燃氣與空氣結(jié)合后能夠精準混合,在金屬纖維絲網(wǎng)上產(chǎn)生短簇型火焰,所以燃燒更加均勻,難易形成局部的高溫區(qū),因此能夠有效抑制熱力型NOx的生成,不僅可以起到靜音燃燒的作用,而且還能達到超低排放的絕佳效果3、采用絕熱材料表問減少熱量的損失低氮鍋爐使用不銹鋼管道作為煙氣管道,為了能夠節(jié)能環(huán)保,在管道外使用了導熱系數(shù)非常低的巖棉絕熱保溫層,從而能夠確保鍋爐的散熱損失小,而且美觀實用。
質(zhì)量好價格低的低氮鍋爐廠家正是因為采用了先進的煙氣外循環(huán)技術(shù)、全預混表面燃燒技術(shù),以及使用效果良好的保溫材料來設(shè)計制造低氮鍋爐,所以低氮鍋爐使用起來不僅能夠更加節(jié)約能源,而且排放的煙氣也符合國家要求的標準,從而使其成為目前最環(huán)保好用的鍋爐類型之一。
新的工廠直供的冷凝鍋爐在制造、運輸及安裝過程中,其管道內(nèi)壁會聚積氧化物或其他污物,使冷凝鍋爐在初次運行過程出現(xiàn)受熱面腐蝕破壞。為此,冷凝鍋爐從安裝完畢準備運行時就該采取一系列措施以保證冷凝鍋爐的清潔。那么在消費者進行清洗的過程中,會誤入哪些誤區(qū),又該如何正確使用呢?
一、化學清洗過程中沒有化學分析檢測:化學清洗是一個十分嚴密的過程。但如果化學清洗不徹底,有些垢沒有被完全清洗干凈;而若清洗時間過長,會出現(xiàn)過洗現(xiàn)象;清洗效果不好,進行二次清洗會浪費原材料,且耽誤時間。其中過洗現(xiàn)象會加重冷凝鍋爐的腐蝕,造成冷凝鍋爐金屬承壓能力下降,影響以后冷凝鍋爐的正常運行。改進措施是:必須做好化學清洗過程中的化學分析檢測,每隔數(shù)十分鐘化驗一次酸度、總鐵離子濃度、PH值。當兩次化驗分析數(shù)據(jù)接近時,化學清洗達到終點,中和酸液達到中性后進行排放。
二、化學清洗完畢后不進行鈍化:鈍化過程其實是干凈的冷凝鍋爐本體表面與鈍化劑重新反應(yīng)的過程。由于鈍化的控制點要求比較嚴格,如果控制不好,鈍化就會失敗,而如果酸洗完畢后只進行簡單的中和,就結(jié)束清洗,這使得被清洗干凈的冷凝鍋爐表面容易產(chǎn)生二次浮銹,冷凝鍋爐的阻垢能力下降,容易產(chǎn)生銹蝕。改進措施是冷凝鍋爐酸洗后,必須對其進行漂洗鈍化,由于鈍化要求比較嚴格,因此漂洗過程中必須嚴格控制總鐵離子的濃度。漂洗完畢后,經(jīng)檢測鐵離子達到要求,應(yīng)立即把PH值調(diào)到強堿性,并加入鈍化劑,升溫進行鈍化。從以上情況可得知,冷凝鍋爐的化學清洗存在比較多的不規(guī)范現(xiàn)象,而這對冷凝鍋爐的使用期限、安全運行、節(jié)能生產(chǎn)等產(chǎn)生了不良影響,因此,消除上述不規(guī)范現(xiàn)象對于冷凝鍋爐的安全使用以及環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展有著非常大的作用。
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