燃?xì)馊?lián)供燃?xì)忮仩t對比 方快鍋爐大力倡導(dǎo)節(jié)能環(huán)保技術(shù)

導(dǎo)讀：

河南方快鍋爐生產(chǎn)的鍋爐主要是圍繞著環(huán)保去設(shè)計(jì)的，所以我們的設(shè)備只能燃燒氣體，例如：天然氣，液化氣，LNG、CNG等氣體。

河南方快鍋爐生產(chǎn)的鍋爐主要是圍繞著環(huán)保去設(shè)計(jì)的，所以

河南方快鍋爐生產(chǎn)的鍋爐主要是圍繞著環(huán)保去設(shè)計(jì)的，所以我們的設(shè)備只能燃燒氣體，例如：天然氣，液化氣，LNG、CNG等氣體。

燃?xì)忮仩t熱效率分析和注意事項(xiàng)1、燃?xì)忮仩t熱效率鍋爐熱效率測試

燃?xì)馊?lián)供燃?xì)忮仩t對比熱效率分析和注意事項(xiàng)1、燃?xì)忮仩t熱效率鍋爐熱效率測試方法有兩種：正平衡測試方法和反平衡測試方法。鍋爐正平衡效率只能整體反映出鍋爐的運(yùn)行效率的高低，是否達(dá)到鍋爐設(shè)計(jì)效率，鍋爐的具體熱損失產(chǎn)生在什么地方并不能通過正平衡效率測試結(jié)果反映出來。鍋爐反平衡效率的計(jì)算能比較清晰的反映出影響鍋爐運(yùn)行效率的原因，通過對反平衡效率測試結(jié)果、數(shù)據(jù)的分析，能對鍋爐的熱效率提高提出解決措施和建議。本文采用反平衡效率測試方法對燃?xì)忮仩t的熱效率進(jìn)行測試，根據(jù)TSGG0003-2010《工業(yè)鍋爐能效測試與評價(jià)規(guī)則》，鍋爐運(yùn)行工況熱效率簡單測試結(jié)果按照公式(1)計(jì)算：ηj=100-(q2+q3+q4+q5+q6)(1)式中：ηj―熱效率q2―排煙熱損失q3―氣體未完全燃燒熱損失q4―固體未完全燃燒熱損失q5―散熱損失q6―燃料物理熱損失燃?xì)忮仩t所用燃料為氣體，燃料不存在固體未完全燃燒熱損失，故q4為0。燃料燃燒后的含灰量很小，q6可忽略不計(jì)，因此，降低燃?xì)忮仩t熱損失的因素就由排煙熱損失q2、氣體未完全燃燒熱損失q3、散熱損失q5決定。本文使用ecomJ2KN型煙氣分析儀測試煙氣成分，將測試數(shù)據(jù)導(dǎo)入工業(yè)鍋爐能效測試計(jì)算與管理平臺對比。從上可知，影響鍋爐熱效率主要是排煙熱損失q2，其次是散熱損失q5。未完全燃燒熱損失q3鍋爐間相差最小;排煙熱損失q2相差最大，部分鍋爐排煙熱損失高達(dá)20.61%如10#鍋爐;過量空氣系數(shù)αpy相差也較大，最高達(dá)4.03;排煙溫度tpy相差同樣較大，最高為206.00℃。2、注意事項(xiàng)：1)嚴(yán)格控制水垢層;2)控制好空燃比;3)定時對鍋爐清理;4)加大節(jié)能設(shè)備的使用。綜上所述，燃?xì)忮仩t熱效率主要與q2、q3以及q5有關(guān)，在鍋爐使用過程中要時刻注意以上參數(shù)相關(guān)問題，這樣鍋爐才能實(shí)現(xiàn)高效率的運(yùn)行，達(dá)到節(jié)能減排目的。

針對氧化鋯氧量傳感器易老化導(dǎo)致火電廠鍋爐煙氣氧含量隨著時間的推

針對氧化鋯氧量傳感器易老化導(dǎo)致火電廠鍋爐煙氣氧含量隨著時間的推移測量精度下降和日常維修繁瑣成本高的問題.提出運(yùn)用粒子群優(yōu)化最小二乘支持向量機(jī)的軟測量方法代替氧化鋯氧量傳感器,實(shí)現(xiàn)對煙氣氧含量的準(zhǔn)確測量.首先根據(jù)統(tǒng)計(jì)學(xué)原理建立煙氣氧含量最小二乘軟測量模型,然后利用粒子群優(yōu)化最小二乘支持向量機(jī)模型的核參數(shù)和正則化參數(shù)來提高模型的預(yù)測精度.運(yùn)用現(xiàn)場實(shí)測煙氣氧含量數(shù)據(jù)對所建立的預(yù)測模型與傳統(tǒng)最小二乘支持向量機(jī)預(yù)測模型進(jìn)行了比較,結(jié)果表明粒子群優(yōu)化模型預(yù)測精度更高,泛化性更好,可以較好地解決煙氣氧含量難以精確預(yù)測的問題,對鍋爐燃燒效率的提高具有指導(dǎo)意義。

對鍋爐進(jìn)行排煙余熱利用，將排煙溫度降到比回水溫度高５～１０℃時，鍋爐系統(tǒng)總熱效率最高可提高到１０５．２％～１０７．６％，供暖季鍋爐熱效率可平均提高４．８％～７．５％，單位容量鍋爐

鍋爐設(shè)備怎樣排放污水（1）揭開內(nèi)部排放污水的閥門；（2）慢慢的揭開外側(cè)排放污水的閥門，進(jìn)行暖管并將排放污水；（3）多次起開和關(guān)上外側(cè)排放污水的閥門，緩緩沖洗爐膽內(nèi)液體污垢，使液體污垢能夠排出；（4）關(guān)閉內(nèi)部排放污水的閥門，將兩排放污水的閥門之間存放的水排出來；（5）關(guān)閉外側(cè)排放污水的閥門，排放污水完成。

結(jié)論：

河南方快鍋爐生產(chǎn)的鍋爐主要是圍繞著環(huán)保去設(shè)計(jì)的，所以我們的設(shè)備只能燃燒氣體，例如：天然氣，液化氣，LNG、CNG等氣體。燃?xì)忮仩t熱效率分析和注意事項(xiàng)1、燃?xì)忮仩t熱效率鍋爐熱效率測試方法有兩種：正平衡測試方法和反平衡測試方法。針對氧化鋯氧量傳感器易老化導(dǎo)致火電廠鍋爐煙氣氧含量隨著時間的推移測量精度下降和日常維修繁瑣成本高的問題.提出運(yùn)用粒子群優(yōu)化最小二乘支持向量機(jī)的軟測量方法代替氧化鋯氧量傳感器,實(shí)現(xiàn)對煙氣氧含量的準(zhǔn)確測量.首先根據(jù)統(tǒng)計(jì)學(xué)原理建立煙氣氧含量最小二乘軟測量模型,然后利用粒子群優(yōu)化最小二乘支持向量機(jī)模型的核參數(shù)和正則化參數(shù)來提高模型的預(yù)測精度.運(yùn)用現(xiàn)場實(shí)測煙氣氧含量數(shù)據(jù)對所建立的預(yù)測模型與傳統(tǒng)最小二乘支持向量機(jī)預(yù)測模型進(jìn)行了比較,結(jié)果表明粒子群優(yōu)化模型預(yù)測精度更高,泛化性更好,可以較好地解決煙氣氧含量難以精確預(yù)測的問題,對鍋爐燃燒效率的提高具有指導(dǎo)意義。對鍋爐進(jìn)行排煙余熱利用，將排煙溫度降到比回水溫度高５～１０℃時，鍋爐系統(tǒng)總熱效率最高可提高到１０５．２％～１０７．６％，供暖季鍋爐熱效率可平均提高４．８％～７．５％，單位容量鍋爐。